Hizmetler 
CNC İşleme 
Döküm 
Metal levha 
Prototipleme 
Enjeksiyon Kalıplama 
Mimari ve Dekoratif 
Endüstriler 
Hediye ve El Sanatları 
Yeni Enerji 
Endüstriyel Ekipmanlar 
Elektrik 
Otomotiv 
Donanım 
Kaynaklar 
Yeni 
Blog 
SSS 
İndirmek 
● 1000 tona kadar bükme kapasitesi
● 0,5~15 mm kalınlık işleme kapasitesi
● Hızlı geçişli kalıp kombinasyonu
Sertifikasyon ISO 9001:2015
Bükme Yöntemi
Çeşitli bükme yöntemleri sunuyoruz. Her yöntem, malzeme özelliklerine, geometrik karmaşıklığa ve parti büyüklüğü gereksinimlerine göre seçilmeli ve uygun takım ve ekipman parametreleriyle optimize edilmelidir.
Viraj
Kalıp bükme, metal levhaları lokalize sıkıştırma yoluyla plastik olarak deforme etmek için kalıplar ve bir pres kullanır. Yüksek hassasiyet, hızlı verimlilik ve özel kalıplara dayanmasıyla öne çıkan bu yöntem, düzenli açılara sahip sac metal parçaların (örneğin, muhafazalar, braketler) seri üretimi için uygundur.
Rulo Bükme
Bu işlem, sürekli haddeleme için üç veya daha fazla silindir kullanarak, levhayı kademeli olarak dairesel bir yay veya silindir şekline büker. Uzun boyutlu kavisli yüzey şekillendirmede (örneğin havalandırma kanalları, silindirik tanklar) uzmanlaşmıştır ve 10 metreden uzun metal bobinleri işleyebildiği için paslanmaz çelik ve alüminyumun sürekli üretimi için uygundur.
Döner Bükme
Döner kalıp, karmaşık eğrileri veya asimetrik bükmeleri gerçekleştirmek için bükme açısını dinamik olarak ayarlar. Otomobil egzoz boruları, sanat dekoratif parçaları gibi 3 boyutlu uzay şekilli parçaların işlenmesinde ve titanyum alaşımı ve diğer yüksek mukavemetli malzemelerin hassas kalıplanmasında kullanılır ve çekme deformasyonunu etkili bir şekilde azaltır.
Bükme Malzemesi
Bakır
Bakır, mükemmel elektrik ve ısı iletkenliği nedeniyle elektrik endüstrisinde yaygın olarak değer görmektedir. Bu yüksek saflıktaki bakırlar, şalt cihazlarında, transformatörlerde, motorlarda ve güç dağıtım bileşenlerinde kullanım için idealdir. Mükemmel korozyon direnci, mukavemeti ve şekillendirilebilirliği, onu zorlu elektrik sistemlerinde ve enerji altyapısında güvenilir bir malzeme haline getirmektedir.
İşlem Süresi:
4 gün kadar kısa sürede
Alaşımlar:
C101, C110, vb.
Bitirme Seçenekleri:
İşlenmiş, pasivasyon uygulanmış, kum püskürtme yöntemiyle temizlenmiş veya elle parlatılmış olarak mevcuttur.
100'den fazla özel malzeme seçeneğini destekler.
Anında Fiyat Teklifi Alın LVMA Tarafından Sağlanan Hizmetler
| Yeteneklerimiz | Tanım |
| Maksimum kalınlık | 15 mm (İşlem uzunluğu 2 m'dir) |
| Minimum kalınlık | 0,5 mm |
| Maksimum bükme uzunluğu | 4000 mm |
| Metal Bükme Kapasitesi | 1000 tona kadar |
Şekillendirme ve Bükmenin Avantajları
Dijital Kontrol
Hassas dijital kontrolü sağlamak, manuel işlemden kaynaklanan sapmaları azaltmak ve ürünlerin tutarlılığını garanti etmek için CNC kontrol ünitesi ile donatılmıştır.
Hızlı Geçiş
Üst kalıp (zımba) ve alt kalıp kombinasyonunun hızlı bir şekilde değiştirilmesi, U-bükümler, V-bükümler, flanşlar, kanallar, çoklu büküm açıları ve diğer karmaşık geometriler gibi karmaşık geometrilerin oluşturulmasını ve çeşitli parça gereksinimlerinin karşılanmasını sağlar.
Genel Kalıplar
Genel amaçlı kalıplarla donatılmış olup, düzenli ihtiyaçların %70'ini karşılayarak braketler, raylar, kart yuvaları, kutu köşeleri ve diğer ürünler gibi yaygın parçaların hızlı işlenmesini sağlar.
Maliyet Etkinliği
Bükme işlemi, ısı uygulaması gerektirmeyen ve düşük enerji tüketimi sağlayan soğuk şekillendirme teknolojisini kullanır. Kesme yöntemine kıyasla işlem maliyetlerini %10-30 oranında azaltır.
Sıkça Sorulan Sorular
-
Hangi malzemeleri işleyebilirsiniz?
Kalınlığı 0,5-15 mm arasında değişen karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı, galvanizli sac, bakır alaşımı ve diğer metal sacları destekliyoruz ve ihtiyaçlarınıza göre titanyum alaşımı gibi özel malzemeleri de özelleştirebiliyoruz. -
Yüzey işlemi eğilme etkisini etkiler mi?
Ön işlem (örneğin pasivasyon, galvanizleme) malzemenin sertliğini artırabilir ve bükme sırasında işlem parametrelerinin ayarlanması gerekir. Püskürtme, anotlama ve diğer işlemler, film tabakasının çatlamasını önlemek için bükme işleminden sonra yapılmalıdır. -
Bükme işleminden sonra montaj hizmeti sağlayabilir misiniz?
-
Sac metal prototipi nedir?