ผิวสัมผัสแบบ Brushed Finish คืออะไร?

ในสาขา เหล็กกล้าไร้สนิม การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNCกระบวนการตกแต่งพื้นผิวส่งผลโดยตรงต่อรูปลักษณ์และความรู้สึกคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในบรรดาเทคนิคการแปรรูปที่มีอยู่มากมาย กระบวนการดึงเส้นลวดให้พื้นผิวและสัมผัสที่เป็นเอกลักษณ์ จึงมักนำมาใช้กับกรอบกลางของโทรศัพท์มือถือเพื่อเพิ่มความหรูหราโดยรวมของผลิตภัณฑ์

ผมจะแนะนำหลักการ ข้อกำหนดในการประมวลผล และประเภทต่างๆ ของพื้นผิวขัดเงา เพื่อช่วยให้คุณเข้าใจเทคนิคนี้ได้ดียิ่งขึ้น และสามารถตัดสินใจได้อย่างถูกต้องเกี่ยวกับการตกแต่งพื้นผิว

อะไรคือ บีรีบร้อน เอฟลงจอด?

การขัดเงาแบบ Brushed Finish เป็นเทคนิคการตกแต่งพื้นผิวที่ใช้การขัดถูทางกลเพื่อสร้างลวดลายเส้นตรงเฉพาะบนพื้นผิวโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งบนแผ่นอลูมิเนียม กระบวนการนี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความสวยงามของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังช่วยปกปิดความไม่สมบูรณ์เล็กน้อยบนพื้นผิวของวัสดุอีกด้วย

พื้นผิวขัดเงา 3 ประเภท

โดยพิจารณาจากวิธีการประมวลผลและลักษณะพื้นผิวที่ได้ พื้นผิวขัดเงา โดยหลักแล้วสามารถแบ่งออกเป็น 3 ประเภท:

ผิวขัดเงาลายไม้ตรง

ผลิตโดยใช้เครื่องมือขัดเชิงกลเพื่อสร้างลวดลายเชิงเส้นบนพื้นผิว สแตนเลสขัดเงา.ลายไม้จะเรียงตัวไปในทิศทางเดียวกัน ทำให้เกิดพื้นผิวที่เป็นเส้นตรงสม่ำเสมอ การขัดเงาแบบลายตรงนี้เหมาะสำหรับตัวเรือนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และแผงเฟอร์นิเจอร์ การขัดเงาแบบลายตรงนี้ทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ดูสะอาดตาและมีมิติมากขึ้น

พื้นผิวขัดเงาแบบสุ่มเกรน

บรรลุผลได้โดยการเคลื่อนย้าย ชิ้นงานโลหะฉันโดยการขัดด้วยแปรงลวดหมุนความเร็วสูงในหลายทิศทาง กระบวนการนี้ทำให้ได้พื้นผิวแบบด้านที่มีลักษณะเป็นลวดลายไม่สม่ำเสมอและไม่มีทิศทาง พื้นผิวดูเหมือนสุ่มแต่ก็ดูประณีต เหมาะสำหรับการสร้างรูปลักษณ์ระดับพรีเมียมที่ดูเรียบหรูบนผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้านระดับไฮเอนด์

พื้นผิวขัดเงาแบบวนลาย

การขัดผิวแบบนี้ทำได้โดยการติดตั้งล้อขัดทรงกระบอกที่ทำจากสักหลาดหรือล้อขัดไนลอนเข้ากับเครื่องเจาะ แล้วใช้แรงขัดแบบหมุนกับพื้นผิวของชิ้นงานโลหะหรือโลหะผสม โดยทั่วไปจะใช้สารขัดเงาเป็นสารหล่อลื่น ผิวสำเร็จแบบนี้จะมีลักษณะเป็นลวดลายวงกลมหรือวนเป็นเกลียวที่โดดเด่น และมักใช้กับป้ายชื่อทรงกลม หน้าปัดตกแต่ง และชิ้นส่วนประดับตกแต่งที่เน้นความสวยงามเป็นหลัก

ข้อกำหนดด้านการออกแบบโครงสร้างสำหรับกระบวนการแปรง

เพื่อให้ได้พื้นผิวขัดเงาที่สมบูรณ์แบบ วิศวกรต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดการออกแบบโครงสร้างดังต่อไปนี้:

ช่วงการประมวลผลและข้อจำกัดด้านขนาด

กระบวนการขัดผิวถูกจำกัดด้วยกำลังการผลิตของเครื่องจักร โดยขนาดสูงสุดโดยทั่วไปอยู่ที่ 1000 มม. ความหนาของวัสดุที่แนะนำขั้นต่ำคือ T = 0.5 มม. วัสดุที่บางเกินไปอาจเสียรูปทรงระหว่างการประมวลผล

การเลือกขนาดเม็ดทราย

ระดับความละเอียดของกระดาษทรายจะระบุด้วยตัวเลข "#" ตัวเลขที่สูงกว่าจะให้พื้นผิวที่ละเอียดกว่า ในขณะที่ตัวเลขที่ต่ำกว่าจะสร้างลวดลายเม็ดทรายที่ลึกกว่า เพื่อให้ได้พื้นผิวที่สม่ำเสมอและเรียบเนียน ผิวขัดเงาโดยทั่วไปแล้ว แนะนำให้ใช้กระดาษทรายเบอร์ #220

การออกแบบเชิงทิศทาง

พื้นผิวที่ขัดเงาจะมีทิศทางของลายไม้ที่ชัดเจน เช่น ลวดลายเป็นเส้นตรงหรือเป็นแนวขวาง ควรระบุทิศทางการขัดเงาด้วยลูกศรอย่างชัดเจนในแบบร่าง

ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับพื้นผิวที่ยกสูง

พื้นผิวที่ขัดเงาไม่ควรมีส่วนที่นูนขึ้น เนื่องจากส่วนที่นูนขึ้นอาจถูกขัดให้เรียบในระหว่างกระบวนการผลิต ส่วนพื้นที่นูนบนพื้นผิวที่ไม่ขัดเงา สามารถยอมรับได้หากสามารถหลีกเลี่ยงหรือแยกส่วนนั้นออกได้ด้วยอุปกรณ์ยึด

ลำดับขั้นตอน

การขัดผิวจะช่วยขจัดวัสดุที่อยู่บนพื้นผิว และควรทำก่อนการตกแต่งพื้นผิวแบบอื่น เช่น การชุบอะโนไดซ์ การชุบโลหะ หรือการเคลือบผิว

ค่าเผื่อการกำจัดวัสดุ

โดยทั่วไปแล้ว จะมีการเจียรวัสดุออกประมาณ 0.05–0.1 มิลลิเมตรต่อด้าน ผู้ออกแบบควรเผื่อความหนาไว้ให้เพียงพอ

บทสรุป

การขัดผิวแบบด้านสามารถเพิ่มทั้งความสวยงามและคุณภาพสัมผัสของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก ด้วยความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับวิธีการขัดผิวแบบต่างๆ พื้นผิว และพารามิเตอร์การออกแบบที่สำคัญ เช่น ทิศทางของเส้นใย การเลือกขนาดเม็ดขัด และปริมาณวัสดุที่ยอมรับได้ วิศวกรจะสามารถตัดสินใจออกแบบได้อย่างเหมาะสมยิ่งขึ้น

ด้วยประสบการณ์กว่า 20 ปีในการกลึงสแตนเลส ครอบคลุมวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงเกรด 304 และ 316 ตลอดจนเหล็กกล้าชนิดอื่นๆ LVMA CNC จึงให้ความช่วยเหลือลูกค้าที่เลือกใช้กระบวนการขัดผิวโลหะในโครงการผลิตของตนอย่างสม่ำเสมอ