Нужны прецизионные детали? Получите бесплатную смету прямо сейчас.
Russian
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Turkish Italian Indonesian Polish Hindi Dutch Malay Persian Thai Vietnamese
Leave Your Message
Please attach 2D CAD drawings and 3D CAD models in any format including STEP, IGES, DWG, PDF, STL, ZIP, etc.
Штамповка

Штамповка

• Возможность штамповки материалов толщиной 0,5-6 мм
•  Выжить после 50 000+ инсультов
•  Поддержка услуги сборки
Получить предложение
Сертификаты ISO 9001:2015

Что такое процесс штамповки?

Что такое процесс штамповки?
Штамповка — это производственный процесс, в котором используются пресс-формы для приложения давления к металлическим листам, вызывая пластическую деформацию или расслоение с целью быстрого придания им желаемой формы.
Характеризуясь высокой эффективностью, точностью и пригодностью для массового производства, этот метод широко применяется при изготовлении сложных компонентов для автомобильной, электронной и других отраслей промышленности.

Материал для штамповки

Медь
Латунь
Сталь
Нержавеющая сталь
Алюминий

Медь

Медь высоко ценится в электротехнической промышленности за свою превосходную электрическую и тепловую проводимость. Эта высокочистая медь идеально подходит для использования в распределительных устройствах, трансформаторах, двигателях и компонентах систем распределения электроэнергии. Ее превосходная коррозионная стойкость, прочность и формуемость делают ее надежным материалом в сложных электрических системах и энергетической инфраструктуре.

Время обработки:
Всего за 4 дня
Сплавы:
C101, C110 и т. д.
Варианты отделки:
Доступны варианты обработки: механическая обработка, пассивация, пескоструйная обработка или ручная полировка.
Медь
Поддержка более 100 вариантов пользовательских материалов.
Получите мгновенную цену

Услуги, предоставляемые LVMA.

Наши возможности Описание
Максимальная толщина Алюминий: 6 мм (0,26 дюйма)
Медь: 3,2 мм (0,12 дюйма)
Углеродистая сталь: 3 мм (0,12 дюйма)
Нержавеющая сталь: 2 мм (0,08 дюйма)
Максимальная площадь обработки 2500 мм × 1250 мм
Типичный допуск ±0,5 мм (±0,02 дюйма)
Получите мгновенную цену

Преимущества штамповки

Гибкость дизайна

Изготовление на заказ пуансонов и матриц, позволяющих штамповать фаски, скошенные края, защелкивающиеся кромки, микроотверстия и другие сложные контуры.

Автоматизация

Онлайн-доступ к параметрам продукции, быстрая смена пресс-форм, сокращение времени переключения, повышение гибкости производства.

Высокая стабильность

Система позиционирования с ЧПУ гарантирует постоянные параметры штамповки для каждого пресса, стабильные и однородные размеры и форму изделия, а также значительное увеличение выхода годной продукции.

Высокое использование материалов

Узкие и аккуратные срезы, малая площадь отходов, коэффициент использования листового материала более 95%, что эффективно снижает затраты на закупку сырья.

Услуги по сборке

Услуги по сборке
Штампованные детали обычно собираются в сборочном цехе. Мы предлагаем следующие услуги по сборке, которые помогут быстрее ввести вашу продукцию в эксплуатацию:
● Сборка эластичных деталей
● Захватывающе
● Сварка
● Обработка поверхности
Следует отметить, что услуга сборки увеличивает срок производства примерно на 2-3 дня.

Доступные процессы обработки поверхности

Львма

    • Пескоструйная обработка/дробеструйная обработка

    • Описание
      Эффективная очистка и текстурирование поверхностей с помощью абразивной струйной обработки.
    • Стандарты уборки
      Sa1, Sa2, Sa2.5, Sa3

    • Окисление анода

    • Описание
      В результате электролитического процесса на алюминии образуется прочный, окрашиваемый оксидный слой.
    • Толщина
      Анодирование типа II: 8–20 мкм
      Анодирование типа III: 30–150 мкм

    • Аэрозольная краска

    • Описание
      Краска, наносимая методом распыления, защищает поверхности от коррозии и улучшает их внешний вид.
    • Стандарт
      ISO2409 Класс 0/1/2

    • Гальваническое покрытие

    • Описание
      Нанесение металлических покрытий для обеспечения коррозионной стойкости (антикоррозионной защиты) и улучшения эстетического вида.
    • Требования к испытаниям на солевое распыление
      Обычно 24-48 часов, до 72 часов в зависимости от требований.

Часто задаваемые вопросы

  • Право собственности на пресс-форму принадлежит заказчику?

    Да, если пресс-форма остается на заводе, взимается плата за ее хранение, но при необходимости ее могут отправить вам.

  • Каково влияние толщины материала на процесс штамповки?

  • Как выбрать между штамповкой и лазерной резкой?

  • Что такое прототип из листового металла?

Отправить запрос

Получите онлайн-расчет стоимости и анализ производственных процессов уже сегодня!

Получите мгновенную цену