Полное инженерное руководство: проектирование деталей, изготовленных методом литья под давлением.
Узнайте все, что вам нужно знать о литье под давлением, всего за 20 минут или меньше. Независимо от того, являетесь ли вы инженером или специалистом по закупкам, это руководство идеально вам подойдет.
Руководство по проектированию литьевых форм Оптимизированная конструкция играет решающую роль в обеспечении качества продукции, контроле затрат и повышении эффективности производства. Она помогает минимизировать дефекты, улучшить характеристики пресс-формы и сократить производственные циклы. Кроме того, она помогает выявлять проблемы на ранних стадиях. Иногда эти проблемы невозможно обнаружить во время быстрого прототипирования. Если они возникают в процессе массового производства, это приводит к большим убыткам. Хорошая конструкция предотвращает эти дорогостоящие ошибки. Далее мы рассмотрим 6 частей, каждая из которых подробно описывает ключевые принципы проектирования литьевых форм.
Часть 1
Концепции и углы проектирования
Что такое литье под давлением? Что такое угол уклона при литье под давлением?
В первой части я отвечу на эти вопросы, познакомлю с основными понятиями литья под давлением и объясню, как инженеры обрабатывают углы уклона на станке с ЧПУ LVMA.

Часть 2
Защелкивающееся соединение и толщина стенки детали
Всего за 7 минут вы сможете освоить ключевые принципы защелкивания и расчета толщины стенок деталей, изготовленных методом литья под давлением.
В Часть 2Я вам всё объясню. рекомендуемая толщина стенок для различных материалов и ключевые соображения для обеспечения зазора в конструкциях с защелкивающимся креплением.
Часть 3
Избегайте острых углов.
Острые углы в форме могут препятствовать потоку расплавленного пластика, что приводит к неполному заполнению. Кроме того, острые углы являются слабыми местами в конструкции формы.
В этой части вы узнаете о негативных последствиях, связанных с проектированием пресс-форм с острыми углами. Мы также представим рекомендации по проектированию, направленные на устранение этих острых углов.

Часть 4
Прочность конструкции
Прочность деталей, изготовленных методом литья под давлением, повышается за счет оптимизации профилей поперечного сечения и включения ребер жесткости. Недостаточная оптимизация прочности может сделать эти детали подверженными растрескиванию или поломке.
Узнайте больше о прочности конструкций.Часть 5
Уменьшить косметические дефекты
Устраните поверхностные дефекты в деталях, изготовленных методом литья под давлением, и обеспечьте эстетичный и аккуратный внешний вид вашей продукции.
В этой части вы узнаете, как минимизировать усадочные раковины и правильно расположить литниковые каналы. Безупречный внешний вид повысит конкурентоспособность ваших деталей.

Часть 6
Снижение затрат
Узнайте больше о факторах, влияющих на стоимость литья под давлением. Оптимизируйте структуру затрат, особенно в отношении допусков, конструкции пресс-формы и конструкции деталей, чтобы минимизировать стоимость мелких компонентов и тем самым обеспечить адекватное бюджетирование проекта.
Узнайте больше о снижении затратПример изделия, изготовленного методом литья под давлением на заказ.
Попробуйте LVMA прямо сейчас!
Получите скидку 10% на первый заказ, никаких рекламных рассылок!

Услуги
Обработка на станках с ЧПУ
Литье под давлением
Листовой металл
Прототипирование
Литье под давлением
Архитектура и декор
Отрасли
Подарки и изделия ручной работы
Новая энергия
Промышленное оборудование
Электрооборудование
Автомобильная промышленность
Аппаратное обеспечение
Ресурсы
Новый
Блог
Часто задаваемые вопросы
Скачать










