Нужны прецизионные детали? Получите бесплатную смету прямо сейчас.
Leave Your Message
Please attach 2D CAD drawings and 3D CAD models in any format including STEP, IGES, DWG, PDF, STL, ZIP, etc.
Категории товаров
Рекомендуемые товары

Монтажная пластина из листового металла SECC для модулей трансмиссии патрульного робота — решения от китайских поставщиков и производителей.

Представляем нашу изготовленную на заказ монтажную пластину из листового металла SECC, специально разработанную для модулей трансмиссии патрульных роботов. Произведенные в Китае, наши прецизионно штампованные и коррозионностойкие металлические монтажные пластины гарантируют долговечность и надежность. Как ведущий завод и поставщик, мы гордимся быстрой доставкой и всесторонней поддержкой OEM-производителей для удовлетворения ваших уникальных требований. Улучшите свои системы патрульных роботов с помощью наших высококачественных монтажных решений уже сегодня!
  • Название продукта Монтажная пластина модуля трансмиссии патрульного робота
  • Процесс Штамповка металла и штамповочные матрицы
  • Размер Индивидуальный размер
  • Материал СЕЦ
  • Форма Т-типа Однокристальный/Составной кристалл
  • Формат чертежа pdf, dwg, igs, step, stp

Что такое монтажная пластина модуля трансмиссии патрульного робота?

Монтажная пластина модуля трансмиссии патрульных роботов специально разработана для надежной фиксации модуля трансмиссии. Она изготовлена ​​из материала SECC методом штамповки.

Этот штампованная монтажная пластина Эффективно решает проблемы, связанные с модулем трансмиссии робота, такие как громоздкие процедуры сборки и высокие затраты на итерации. Надежный и стабильный модуль трансмиссии напрямую определяет ресурс работы робота и общую надежность его эксплуатации.

Технические характеристики изделия

Размер изделия 105*70*80 мм Развернуть размер 194,6*116,1*1,5 мм
Материал СЕЦ Толщина материала 1,5 мм
Вес продукта 130,8 г Сложность обработки Простой
Допуск по размеру ±0,01 мм Допуск по углу ±0,3°

Производственный процесс

# Процесс Оборудование / Тоннаж Описание процесса и меры предосторожности
1 Прогрессивное гашение 160 тонн Контур изделия и установочные отверстия пробиваются за одну операцию, что обеспечивает точность размеров и контролируемую высоту заусенцев.
2 Пирсинг и изготовление 160 тонн Функциональные отверстия и частичные элементы формовки обрабатываются на одном этапе. Точность выравнивания инструмента и точность пробивки имеют решающее значение.
3 Постукивание М3 x 2 Нарезаны резьбы в двух отверстиях. Качество резьбы и допуск на отверстие контролируются в пределах ±0,01 мм.
4 Г-образный изгиб 200 тонн Основной процесс гибки формирует профиль кронштейна. Угол изгиба и упругое восстановление тщательно контролируются.
5 Окончательная формовка 200 тонн Для достижения требуемой окончательной геометрии выполняются вторичная гибка и коррекция формы.
6 Вставка крепежа PEM Вспомогательный процесс Гайки или шпильки, запрессованные в землю, устанавливаются в соответствии с требованиями сборки.
7 Очистка поверхности Вспомогательный процесс Обезжиривание и очистка удаляют масло, пыль и остатки штамповки перед проверкой.
8 Контроль качества Вспомогательный процесс Тщательно проверяются размеры, качество резьбы, угол изгиба и внешний вид поверхности. Несоответствующие детали удаляются.
9 Упаковка Вспомогательный процесс Для предотвращения царапин и деформаций во время транспортировки используется специальная защитная упаковка.

Почему выбирают нас?

Быстрая доставка, гарантированная производственная мощность.

Нас поддерживает профессиональная производственная команда, насчитывающая более 500 человек, а планирование и координация осуществляются нашими инженерами-механиками на высоком профессиональном уровне.

Точная сборка

Компоненты имеют множество предварительно просверленных отверстий и резьбу, что обеспечивает идеальную совместимость с роботизированными трансмиссионными системами, исключая необходимость дополнительной обработки и позволяя сразу же установить их по принципу "подключи и работай".

Пакетная настройка

Мы используем крупномасштабную модель индивидуального производства. Это позволяет быстро итеративно изменять структуру продукции, эффективно минимизируя затраты, связанные с серийными обновлениями, и помогая вам сохранять конкурентное преимущество на рынке робототехники.

Специализированная техническая поддержка (один на один).

Начиная с анализа проектной документации и контроля за серийным производством и заканчивая послепродажной поддержкой, выделенный инженер обеспечивает персонализированное обслуживание на протяжении всего процесса, гарантируя стабильное, контролируемое качество на каждом этапе и предотвращая потенциальные риски на ранней стадии.

Высокопрочная, коррозионностойкая конструкция

Наши компоненты обладают превосходной прочностью на растяжение, которая повышается благодаря специальной антикоррозионной обработке поверхности. Сочетая умеренную твердость с отличной ударной вязкостью, они обеспечивают стабильную работу в сложных условиях окружающей среды, выдерживая многочисленные воздействия, вызванные перепадами температуры и вибрацией.

Процесс высокоточной штамповки: высокая точность размеров.

Благодаря использованию передовых технологий штамповки металла мы достигаем исключительной точности размеров. Наши возможности контроля качества позволяют достигать точности до 0,01 дюйма, обеспечивая стабильные допуски в каждой производственной партии.

Заводской дисплей

Штамповочная форма

Штамповочная форма

Штамповка

Штамповка

Проверка размеров

Проверка размеров

6-метровый гибочный станок

6-метровый гибочный станок

Рулон стального сырья

Рулон стального сырья

Склад бесшовных квадратных труб

Склад бесшовных квадратных труб

Станок для лазерной резки труб

Станок для лазерной резки труб

Вспомогательное оборудование для хранения газа

Вспомогательное оборудование для хранения газа

Сертификат испытаний материалов MTC

Сертификат испытаний материалов MTC

Компания LVMA специализируется на изготовленные на заказ металлические монтажные пластины для роботов к прецизионная штамповка металла и Изготовление изделий из листового металлаМы производим несущие рамы, кронштейны, корпуса и другие долговечные компоненты для робототехники. Благодаря современному оборудованию, строгому контролю качества и быстрой обработке заказов, LVMA поставляет надежные штампованные детали с точными допусками и стабильной отделкой.

От прототипов до серийного производства, наши масштабируемые производственные решения обслуживают отрасли автоматизации, медицинской робототехники, аэрокосмической промышленности и бытовой электроники по всему миру.

Часто задаваемые вопросы

Из какого материала изготовлена ​​монтажная пластина модуля трансмиссии патрульного робота?
Монтажная пластина изготовлена ​​из SECC (электрооцинкованной холоднокатаной стали), которая обладает превосходной коррозионной стойкостью, хорошей формуемостью и надежной механической прочностью, что делает ее хорошо подходящей для применения в робототехнике.
Каковы основные размеры и допуски этой монтажной пластины?
Размеры изделия составляют 105×70×80 мм, а размеры в развернутом состоянии — 194,6×116,1×1,5 мм. Толщина материала — 1,5 мм, вес — 130,8 г, допуск по размерам — ±0,01 мм, допуск по углу — ±0,3°.
Сколько этапов производства включает изготовление этой монтажной пластины?
Производственный процесс включает 9 этапов: последовательная вырубка, пробивка и формовка, нарезание резьбы, L-образная гибка, окончательная формовка, вставка крепежных элементов PEM, очистка поверхности, контроль качества и защитная упаковка, что обеспечивает стабильное качество на всех этапах.
Можно ли адаптировать монтажную пластину под различные конструкции модулей трансмиссии роботов?
Да. Мы поддерживаем пакетную настройку с быстрой структурной итерацией. Наша модель крупномасштабного производства позволяет эффективно вносить изменения в дизайн, минимизируя затраты на обновление и сохраняя точность размеров в каждой партии.
Требуется ли дополнительная обработка монтажной пластины перед установкой?
Дополнительная обработка не требуется. Пластина поставляется с предварительно просверленными отверстиями и резьбой (M3×2), полностью совместимой со стандартными роботизированными трансмиссионными системами, что обеспечивает немедленную установку по принципу «подключи и работай».
Какие меры контроля качества применяются в процессе производства?
Каждая деталь проходит полную проверку качества, охватывающую точность размеров, качество резьбы, угол изгиба и внешний вид поверхности. Наша система контроля качества обеспечивает точность до 0,01 мм, и все несоответствующие детали удаляются перед упаковкой и отправкой.

Запросите информацию прямо сейчас!

Для получения более подробной информации о наших услугах по механической обработке, загрузите свои чертежи и контактные данные. Мы ответим на ваши вопросы и предоставим мгновенную смету.

Obtain Information

If you have any needs, please feel free to contact me and I will be happy to serve you.

What information do you want to obtain: