Корпус светодиодной лампы, изготовленный методом литья под давлением из алюминия.

Для изготовления корпусов светодиодов из алюминиевого сплава для наших клиентов мы используем технологию литья под давлением в горячей камере. Корпуса из алюминиевого сплава, как правило, имеют гладкую поверхность и обладают повышенной прочностью. Ниже описаны этапы нашего производства.

В принципе, мы берём алюминиевый сплав — обычно ADC12 — и плавим его при температуре около 650 °C. Затем мы заливаем его в стальную форму под высоким давлением. Очень быстро. Таким образом, металл проникает во все эти маленькие ребра и тонкие стенки. Это необходимо для...алюминиевый корпус для светодиодных светильниковПотому что именно ребра отводят тепло.

Форма открывается примерно через 30-60 секунд. Извлекаем деталь, обрезаем лишнее — облой, литники и тому подобное. Оставшийся алюминий просто возвращается в следующую партию. Никаких отходов.

Иногда после литья мы сверлим несколько отверстий или нарезаем резьбу. Зависит от конструкции. Для уличных светильников мы обычно наносим порошковое покрытие или анодирование, чтобы предотвратить коррозию.

Вот и всё. Прочный, лёгкий и не перегреет ваши светодиоды.

1. Литье алюминия под давлением предполагает подачу расплавленного алюминиевого сплава в форму под высоким давлением. Этот процесс позволяет производить детали в больших объемах при низких затратах.
2. Литье алюминия под давлением включает два процесса: в горячей камере и в холодной камере. Эти два процесса используются для разных типов алюминиевых сплавов.
3. Полный цикл может занимать от одной секунды для небольшого компонента до нескольких минут для крупной детали. Это делает литье алюминия под давлением одной из самых быстрых доступных технологий для производства прецизионных деталей из алюминиевых сплавов.
4. Все детали из литого алюминия изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с чертежами или образцами заказчика.
5. Сертификация предоставляется в соответствии с требованиями заказчика.

Мы специализируемся на предоставлении решений в области металлических компонентов для транспортных средств, строительной техники, транспортного оборудования, мебели, клапанов, насосных систем и алюминиевых корпусов для светодиодных светильников.

Благодаря тому, что проектирование производственных процессов, планирование качества, ключевые этапы производства и окончательный контроль качества осуществляются собственными силами, мы можем поставлять высококачественные механические детали и услуги по сборке клиентам как на внутреннем, так и на международном рынках.

Для удовлетворения разнообразных требований наших клиентов к механическим характеристикам и функциональности мы производим широкий ассортимент металлических изделий, используя различные методы формовки заготовок и технологии производства. К таким методам и технологиям относятся литье алюминия под давлением, литье цинка под давлением, литье магния под давлением, литье алюминия под давлением и ковка.

Мы подключаемся к процессу проектирования наших клиентов на самых ранних этапах. На этом этапе мы предоставляем профессиональные консультации и поддержку по вопросам целесообразности процесса, оптимизации затрат и функциональных решений.