Поставщики металлообрабатывающих станков с ЧПУ на заказ - Китайский завод конических жерновов для кофемолок из нержавеющей стали SS420

Что такое конические боры?

Коническая жернова — это важнейший механизм, «двигатель» высококачественных ручных кофемолок и промышленных электрических кофемолок. Она состоит из двух сопрягаемых частей: конусообразной внутренней жерновы со спиральными острыми режущими канавками и зубчатой ​​внешней кольцевой жерновы.

Чтобы выдерживать интенсивное трение при ежедневном измельчении, сохраняя при этом безопасность пищевых продуктов, мы изготавливаем эти жернова из сверхпрочных закаленных металлов. В качестве основных материалов мы используем пищевую нержавеющую сталь SS420 и высокоуглеродистые инструментальные стали (такие как 9Mn2V и 90MnCrV8), что обеспечивает длительную остроту и исключительную износостойкость.

Как мы производим конические боры

Производство мирового класса конические боры Это требует бескомпромиссной промышленной точности. Сложная геометрия режущих зубьев не оставляет места для ошибок. Вот как мы превращаем необработанную сталь в шедевр кофейной инженерии:

• ⚙
  Высокоточная токарная обработка на станках с ЧПУ Начинаем с подачи цельного прутка в наши прецизионные токарные центры с ЧПУ. Мы обрабатываем основные профили заготовок как для внутреннего конуса, так и для внешнего кольца. Этот критически важный первый шаг обеспечивает идеальную концентричность — гарантирует, что заусенец не будет шататься или смещаться во время работы, что крайне важно для равномерной шлифовки.
• ⚙
  Многоосевое фрезерование на станках с ЧПУ Нанесение сложных, изогнутых спиральных зубьев (канавок) на коническую поверхность — наиболее трудоемкий этап. Для выполнения этих сложных 3D-траекторий мы используем передовые технологии фрезерования с ЧПУ по 3+2 осям и одновременно по 5 осям. Эта технология позволяет нашим фрезам беспрепятственно перемещаться по изогнутым поверхностям, обеспечивая исключительную точность ±0,005 мм — ±0,01 мм для безупречной геометрии кромки.

Наши производственные возможности

3-осевое фрезерование с ЧПУ

• ✔ Функция: 2D / 2.5D профили
• ✔ Допуск: ±0,01 мм
• ✔ Максимальный диаметр: 800 мм

5-осевое фрезерование с ЧПУ

• ✔ Время настройки: -60%
• ✔ Связь: Полная синхронность
• ✔ Допуск: ±0,005 мм
• ✔ Чистота поверхности: Ra 0,2 мкм

9 процессов контроля качества

Изготовлены в соответствии с высокими отраслевыми стандартами, обеспечивают получение конических фрез с процентом прохождения до 99%.

Анализ DFM

Допуски на размеры

Первичная проверка детали

Механическая обработка

Обнаружение FQC

Материальный отчет

Обработка поверхности

Упаковка

Краткое изложение проблем