Нужны прецизионные детали? Получите бесплатную смету прямо сейчас.
Leave Your Message
Please attach 2D CAD drawings and 3D CAD models in any format including STEP, IGES, DWG, PDF, STL, ZIP, etc.
Токарная обработка на станках с ЧПУ

Токарная обработка на станках с ЧПУ

● Сверхвысокая точность: ±0,05 мм
 Производственная мощность: 500 000 кг деталей.
 Интегрированная токарно-фрезерная обработка
Получить предложение
Сертификация ISO 9001:2015

Метод обработки

Стандартная токарная обработка

Стандартная токарная обработка

Этот метод, использующий один шпиндель для вращения заготовки, в то время как неподвижный режущий инструмент обрабатывает цилиндрическую поверхность, особенно подходит для простых вращающихся деталей, таких как валы и диски. Он отличается простотой в эксплуатации и низкой стоимостью.
Двухшпиндельная токарная обработка

Двухшпиндельная токарная обработка

Оснащенное передним и задним шпинделями, это оборудование позволяет одновременно обрабатывать оба конца детали за одну установку. Система снижает ошибки позиционирования и повышает эффективность обработки на 30–50%, что делает ее идеальной для крупносерийного производства симметричных деталей, таких как автомобильные компоненты.
Интегрированная токарно-фрезерная обработка

Интегрированная токарно-фрезерная обработка

Благодаря интеграции функций фрезерования в токарный станок, этот процесс позволяет выполнять как вращательную резку, так и использовать вращающиеся инструменты для обработки плоских поверхностей, пазов и других сложных элементов. Он идеально подходит для обработки сложных деталей (например, рабочих колес, корпусов клапанов специальной формы) без переналадки станка и значительно повышает общую эффективность.

Материалы для токарной обработки на станках с ЧПУ

Медь
Латунь
Бронза
Сталь
Нержавеющая сталь
Инструментальная сталь
Чугун
Алюминий
Магний
Цинк
Титан
АБС
Нейлон
ПИК
ПК
ПП
ППС
ПТФЭ
ПВХ
ПММА
ВИДЕТЬ
HDPE
ХОРОШИЙ
ПБТ
бакелит
Эпоксидная смола

Медь

Медь высоко ценится в электротехнической промышленности за свою превосходную электрическую и тепловую проводимость. Эта высокочистая медь идеально подходит для использования в распределительных устройствах, трансформаторах, двигателях и компонентах систем распределения электроэнергии. Ее превосходная коррозионная стойкость, прочность и формуемость делают ее надежным материалом в сложных электрических системах и энергетической инфраструктуре.

Время обработки:
Всего за 4 дня
Сплавы:
C101, C110 и т. д.
Варианты отделки:
Доступны варианты обработки: механическая обработка, пассивация, пескоструйная обработка или ручная полировка.
Медь
Поддержка более 100 вариантов пользовательских материалов.
Получите мгновенную цену

Услуги, предоставляемые LVMA.

Наши возможности Описание
Максимальный размер Максимальный диаметр обработки: φ500 мм
Ход обработки (ось Z): 1500 мм
Минимальный размер Минимальный диаметр обработки: φ2 мм;
Минимальный диаметр сквозного отверстия: φ20 мм
Допуск Металл: ±0,05 мм
Пластик: ±0,1 мм
СОЛНЦЕ ≤1,6 мкм
Отчеты об инспекции Отчеты КИМ (координатно-измерительной машины)
Отчеты FAI (первая проверка образца)
Отчеты IPQC (контроль качества на всех этапах производства)
стандартные отчеты об измерениях.
Срок поставки Всего за 3 дня

Преимущества токарной обработки на станках с ЧПУ

Интегрированное токарно-фрезерное производство

Интегрированный токарно-фрезерный станок, оснащенный многопозиционной револьверной головкой (12-24 инструментальных позиции), позволяет выполнять комплексные процессы обработки, включая токарную обработку, сверление, фрезерование и накатку.

Массовое производство

Интегрированный токарно-фрезерный обрабатывающий центр способен обрабатывать отдельные заготовки весом до 500 000 кг.

Гладкая поверхность

Благодаря технологии зеркального поворота шероховатость поверхности (Ra) может достигать 0,4 мкм, что эффективно снижает потребность в полировке и ускоряет производственные циклы.

Полная автоматизация

Автономная обработка позволяет осуществлять непрерывное производство до 72 часов в сутки, при этом коэффициент использования оборудования превышает 90%.

Доступные процессы обработки поверхности

Львма
    • Пескоструйная обработка/дробеструйная обработка

    • Описание
      Для очистки и придания текстуры поверхностям выполните абразивную обработку.
    • Стандарты уборки
      Sa1, Sa2, Sa2.5, Sa3
    • Окисление анода

    • Описание
      В результате электролитического процесса на алюминии образуется прочный, окрашиваемый оксидный слой.
    • Толщина
      Анодирование типа II: 8–20 мкм
      Анодирование типа III: 30–150 мкм
    • Аэрозольная краска

    • Описание
      Краска, наносимая распылением, защищает от коррозии и улучшает внешний вид.
    • Стандарт
      ISO2409 Класс 0/1/2
    • Гальваническое покрытие

    • Описание
      Электроосаждение металлических покрытий для защиты от коррозии и декоративной отделки.
    • Требования к испытаниям на солевое распыление
      Обычно работает от 24 до 48 часов, но при необходимости может работать более 72 часов.

Ресурс

Часто задаваемые вопросы

  • С какими характеристиками резьбы вы можете работать?

    Мы можем обрабатывать резьбу метрической системы ISO (например, M1, M12 и т. д.), а также резьбу нестандартных спецификаций, таких как M1.4.
  • Предлагаете ли вы другие методы обработки поверхностей?

  • Вы предлагаете услуги по созданию прототипов?

  • Вы можете помочь с дизайном?

Отправить запрос

Получите онлайн-расчет стоимости и анализ производственных процессов уже сегодня!

Получите мгновенную цену