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● Capacidade de curvatura de até 1000 toneladas
● Capacidade de processamento de espessura de 0,5 a 15 mm
● Combinação de moldes de troca rápida
Certificação ISO 9001:2015
Método de dobra
Oferecemos uma ampla gama de métodos de dobra. Cada método deve ser selecionado com base nas características do material, na complexidade geométrica e nos requisitos de tamanho do lote, e otimizado com as ferramentas e os parâmetros de equipamento adequados.
A Curva
A dobra por matriz utiliza matrizes e uma prensa para deformar plasticamente chapas metálicas por compressão localizada. Caracteriza-se pela alta precisão, rapidez e eficiência, além de depender de matrizes personalizadas, sendo adequada para a produção em massa de peças de chapa metálica (por exemplo, gabinetes, suportes) com ângulos regulares.
Dobra de rolos
Este processo utiliza três ou mais rolos para laminação contínua, curvando progressivamente a chapa em um arco circular ou cilindro. É especializado na conformação de superfícies curvas de grandes dimensões (como dutos de ventilação e tanques cilíndricos) e pode processar bobinas de metal com mais de 10 metros de comprimento, sendo, portanto, adequado para a produção contínua de aço inoxidável e alumínio.
Dobra rotativa
Um molde rotativo ajusta dinamicamente o ângulo de curvatura para produzir curvas complexas ou curvaturas assimétricas. É utilizado no processamento de peças com formato espacial tridimensional (como tubos de escape de automóveis, peças decorativas artísticas) e na moldagem de precisão de ligas de titânio e outros materiais de alta resistência, reduzindo eficazmente a deformação por tração.
Material de Dobra
Cobre
O cobre é amplamente valorizado na indústria elétrica por sua excelente condutividade elétrica e térmica. Esses cobres de alta pureza são ideais para uso em painéis elétricos, transformadores, motores e componentes de distribuição de energia. Sua excelente resistência à corrosão, resistência mecânica e conformabilidade o tornam um material confiável em sistemas elétricos exigentes e infraestrutura de energia.
Tempo de processamento:
Em apenas 4 dias
Ligas metálicas:
C101, C110, etc.
Opções de acabamento:
Disponível com acabamento usinado, passivado, jateado ou polido à mão.
Suporte para mais de 100 opções de materiais personalizados
Obtenha um orçamento instantâneo Serviços prestados pela LVMA
| Nossas capacidades | Descrição |
| Espessura máxima | 15 mm (O comprimento de processamento é de 2 m) |
| Espessura mínima | 0,5 mm |
| comprimento máximo de curvatura | 4000 mm |
| Capacidade de dobra de metal | Até 1000 toneladas |
Vantagens da Conformação e Dobra
Controle Digital
Equipada com controlador CNC para realizar um controle digital preciso, reduzindo o desvio causado pela operação manual e garantindo a consistência dos produtos.
Troca rápida
A rápida troca da combinação da matriz superior (punção) e da matriz inferior permite geometrias complexas, como dobras em U, dobras em V, flanges, canais, múltiplos ângulos de dobra e outras geometrias complexas, para atender a diversos requisitos de peças.
Moldes Gerais
Equipada com moldes de uso geral, que atendem a 70% das necessidades regulares e permitem o processamento rápido de peças comuns, como suportes, trilhos, ranhuras para cartões, cantos de caixas e outros produtos.
Relação custo-benefício
O processo de curvatura utiliza tecnologia de conformação a frio, não exigindo aplicação de calor e mantendo baixo consumo de energia. Comparado ao método de corte, reduz os custos de processamento em 10 a 30%.
Perguntas frequentes
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Que materiais você pode processar?
Trabalhamos com chapas de aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio, chapa galvanizada, liga de cobre e outros metais com espessuras que variam de 0,5 a 15 mm, e podemos personalizar materiais especiais, como liga de titânio, de acordo com suas necessidades. -
O tratamento de superfície afeta o efeito de flexão?
O pré-tratamento (por exemplo, passivação, galvanização) pode aumentar a dureza do material, sendo necessário ajustar os parâmetros do processo de dobra. Processos como pulverização, anodização e outros devem ser realizados após a dobra para evitar fissuras na camada de revestimento. -
Vocês oferecem serviço de montagem após a dobra?
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O que é um protótipo de chapa metálica?
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