Carcaça de luz LED personalizada em alumínio fundido.

Utilizamos o processo de fundição sob pressão em câmara quente para fabricar invólucros de LED em liga de alumínio para nossos clientes. Os invólucros feitos de liga de alumínio geralmente apresentam uma superfície lisa e oferecem maior durabilidade. A seguir, descrevemos nossas etapas de produção.

Basicamente, pegamos uma liga de alumínio – geralmente ADC12 – e a fundimos a cerca de 650 °C. Em seguida, injetamos essa liga em um molde de aço sob alta pressão. Muito rapidamente. Dessa forma, o metal preenche todas aquelas pequenas aletas e paredes finas. Isso é necessário para umCaixa de alumínio para luzes LEDPorque são as aletas que dissipam o calor.

O molde abre após cerca de 30 a 60 segundos. Retire a peça, corte as rebarbas, canais de alimentação e outras partes excedentes. O alumínio restante é reutilizado na próxima leva. Sem desperdício.

Às vezes, fazemos alguns furos ou roscas após a fundição. Depende do projeto. Para luminárias externas, geralmente aplicamos um revestimento em pó ou anodização para evitar corrosão.

É basicamente isso. Robusto, leve e não vai danificar seus LEDs.

1. A fundição sob pressão de alumínio força a liga de alumínio fundido para dentro de um molde sob alta pressão. Esse processo produz peças em grandes volumes a baixo custo.
2. A fundição de alumínio sob pressão inclui dois processos: câmara quente e câmara fria. Esses dois processos são utilizados para diferentes tipos de ligas de alumínio.
3. Um ciclo completo pode levar de um segundo para um componente pequeno a vários minutos para uma peça grande. Isso faz da fundição sob pressão de alumínio uma das técnicas mais rápidas disponíveis para a produção de peças de liga de alumínio de precisão.
4. Todas as peças de alumínio fundido são personalizadas de acordo com o desenho ou amostras do cliente.
5. A certificação é fornecida de acordo com os requisitos do cliente.

Nosso foco é fornecer soluções em componentes metálicos para veículos, máquinas de construção, equipamentos de transporte, móveis, válvulas, sistemas de bombeamento e carcaças de alumínio para iluminação LED.

Ao manter internamente o projeto do processo de fabricação, o planejamento da qualidade, as principais etapas de produção e o controle de qualidade final, conseguimos fornecer peças mecânicas e serviços de montagem de alta qualidade para clientes nos mercados nacional e internacional.

Para atender às diversas necessidades de nossos clientes em termos de desempenho mecânico e funcionalidade, produzimos uma ampla gama de produtos metálicos utilizando vários métodos de conformação de peças brutas e tecnologias de fabricação. Esses métodos e tecnologias incluem fundição sob pressão de alumínio, fundição sob pressão de zinco, fundição sob pressão de magnésio, fundição de alumínio e forjamento.

Nós nos envolvemos desde o início do processo de design de nossos clientes. Nessa etapa, oferecemos consultoria e suporte profissional em relação à viabilidade do processo, otimização de custos e soluções funcionais.