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Estudos de caso de peças e componentes usinados com precisão por CNC

Prazo de entrega de apenas 1 dia, reduzindo seus custos de produção em 30%. A LVMA CNC gerencia todo o fluxo de trabalho de usinagem CNC para peças de metal e plástico, desde a prototipagem rápida até a produção. Solicite um orçamento online instantâneo para seus componentes usinados hoje mesmo.

• Mais de 20 anos de experiência em processamento
• Resposta rápida em 24 horas
• Mais de 100 capacidades de processamento de materiais
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Certificação ISO 9001:2015

Produto usinado por CNC

Imagem em destaque

O que o nosso serviço de usinagem CNC oferece?

Implement

Ideias

Padronizar

Processo

A usinagem CNC é um processo subtrativo comum que utiliza ferramentas para cortar peças brutas em componentes. Usinagem de precisão é a nossa especialidade. Temos mais de 40 anos de vasta experiência em usinagem e podemos fornecer suporte técnico aos nossos clientes. Nossa tecnologia e equipamentos acompanham a evolução do mercado e são constantemente atualizados. Implementamos procedimentos padronizados em todas as etapas, desde o projeto e a produção até o controle de qualidade, para garantir que cada cliente receba um produto confiável e satisfatório. Possuímos a certificação ISO 9001, o que significa que temos um sistema moderno de gestão da qualidade e podemos produzir com eficiência. Este é um dos motivos pelos quais a LVMA é uma empresa de confiança para muitos clientes.

Capacidades de usinagem CNC em fresamento e torneamento

serviço de fresagem CNC

Fresagem CNC

Utilizando ferramentas multieixos, a fresagem CNC remove com precisão material de peças sólidas ao longo de trajetórias programadas. Este processo destaca-se na criação de formas complexas, como planos, superfícies curvas e ranhuras, suportando metais, plásticos de engenharia e compósitos. É uma solução altamente versátil, amplamente utilizada em produções de pequenos e médios lotes.
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Torneamento CNC

Torneamento CNC

Ao girar peças em alta velocidade enquanto alimenta ferramentas nas direções axial e radial, o torneamento CNC produz com eficiência componentes cilíndricos, como eixos, cones e roscas. Os tornos CNC modernos podem integrar múltiplas funções, como furação, ranhuramento e rosqueamento, possibilitando uma produção versátil e em grande volume.
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Materiais para usinagem CNC

Cobre
Latão
Bronze
Aço
Aço inoxidável
Aço ferramenta
Ferro fundido
Alumínio
Magnésio
Zinco
Titânio
ABS
Nylon
ESPIAR
PC
PP
PPS
PTFE
PVC
PMMA
VER
HDPE
BOM
PBT
Baquelite
Resina Epóxi

Cobre

O cobre é amplamente valorizado na indústria elétrica por sua excelente condutividade elétrica e térmica. Esses cobres de alta pureza são ideais para uso em painéis elétricos, transformadores, motores e componentes de distribuição de energia. Sua excelente resistência à corrosão, resistência mecânica e conformabilidade o tornam um material confiável em sistemas elétricos exigentes e infraestrutura de energia.

Tempo de processamento:
Em apenas 4 dias
Ligas metálicas:
C101, C110, etc.
Opções de acabamento:
Disponível com acabamento usinado, passivado, jateado ou polido à mão.
Cobre
Suporte para mais de 100 opções de materiais personalizados
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Tolerâncias para usinagem CNC

Padrões de tolerância rigorosos e procedimentos de teste padronizados garantem a consistência da qualidade do produto em todos os lotes de peças usinadas por CNC, assegurando que cada produto atenda às suas necessidades.

Tolerâncias gerais Metal: ISO 2768 F
Plásticos: ISO 2768 M
Tamanho máximo da peça Fresagem CNC: 2000 × 800 × 400 mm
Torneamento CNC: 160 × 300 mm
Tamanho mínimo da peça Fresagem CNC: 10 × 10 × 3 mm
Torneamento CNC: 2 × 4 mm
Tolerâncias Com base nas suas especificações de projeto e requisitos de GD&T, incluindo tolerâncias rigorosas de ±0,005 mm.
Texto Gravação CNC: Profundidade mínima de 0,3 mm. Largura mínima da linha de 0,53 mm.
Marcação a laser: Alta precisão
Serigrafia: Permite personalização de cores.
Volume de produção Prototipagem rápida: 1–100 peças
Baixo volume: 100–5.000 unidades
Alto volume: Acima de 5.000 unidades
Tempo de espera 7 dias para a maioria dos projetos.
A criação de protótipos rápidos por CNC pode levar apenas um dia.

Acabamentos de superfície em usinagem CNC

A LVMA CNC oferece mais de 10 soluções diferentes de acabamento de superfície. Nossos engenheiros analisam as aplicações e os materiais específicos envolvidos para selecionar o processo de acabamento de superfície mais adequado para o seu projeto de usinagem CNC.

Como usinado

Peças personalizadas LVMA usinadas

O acabamento usinado refere-se ao estado original da superfície de uma peça, sem qualquer tratamento superficial adicional.
A superfície retém as marcas da ferramenta, o que reduz os custos de produção.

Materiais aplicáveis

Aço inoxidável, alumínio

Polimento

Polimento de peças personalizadas LVMA

Polido com uma rebarbadora para obter uma superfície lisa e brilhante em peças metálicas personalizadas.

Materiais aplicáveis

Zinco, alumínio, acrílico

Eletropolimento

Eletropolimento de peças personalizadas LVMA

O eletropolimento remove picos microscópicos na superfície do metal, atingindo uma rugosidade superficial (Ra) de 0,1–0,4 μm.

Materiais aplicáveis

Aço, aço inoxidável

Galvanoplastia

Galvanoplastia de peças personalizadas LVMA

A galvanoplastia aplica uma camada metálica em peças de metal ou plástico para melhorar a aparência e a resistência à corrosão, com espessura ajustável.

Materiais aplicáveis

Alumínio, aço, aço inoxidável

Anodização

Peça usinada em CNC em alumínio anodizado azul

A anodização é especialmente indicada para ligas de alumínio. Pode ser tingida em diversas cores, o revestimento é resistente ao descascamento e aumenta significativamente a resistência à corrosão.

Materiais aplicáveis

Alumínio

Acabamento escovado

Peças personalizadas LVMA com acabamento escovado

As superfícies escovadas apresentam linhas finas uniformes, um brilho suave e são eficazes para disfarçar impressões digitais e arranhões.

Materiais aplicáveis

Aço inoxidável

Jateamento de areia

Jateamento de areia para peças personalizadas LVMA

A jateamento de areia cria uma superfície fosca, disfarça arranhões, reduz o brilho e melhora a aderência do revestimento.

Materiais aplicáveis

Titânio, aço, alumínio

Revestimento em pó

Revestimento em pó de peças personalizadas LVMA

O revestimento em pó forma uma superfície lisa e durável, resistente a riscos e corrosão, melhora o apelo estético e atinge uma classificação de adesão de 5B.

Materiais aplicáveis

Alumínio, cobre, zinco

Tratamento térmico

Tratamento térmico de peças personalizadas LVMA

O tratamento térmico altera a estrutura do metal, tornando as peças mais duras, resistentes e duráveis.

Materiais aplicáveis

Aços, titânio, alumínio, cobre

Oxidação preta

Peças personalizadas LVMA com acabamento em oxidação preta

A oxidação negra confere às peças metálicas um acabamento preto, protege contra a ferrugem e reduz o brilho.

Materiais aplicáveis

Aço inoxidável, aço

Alodina

Peças personalizadas LVMA Alodine

Alodine forma uma fina camada protetora sobre o alumínio, previne a ferrugem e melhora a aderência da tinta ou do revestimento.

Materiais aplicáveis

Alumínio

Acelere o desenvolvimento do seu produto

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Cotação online em tempo real com preço instantâneo e ciclo de fabricação.
Relatórios de inspeção de precisão gratuitos com verificação CMM em todos os pedidos.
Minimizar os riscos potenciais através da atribuição de engenheiros experientes a cada projeto.
Suporte ao cliente 24 horas por dia, 7 dias por semana, com consultores técnicos dedicados.
Ampla seleção de mais de 100 materiais e acabamentos de superfície, incluindo ligas exóticas e revestimentos especiais.
Soluções personalizadas de embalagem, rotulagem e montagem de kits, adaptadas às necessidades da sua cadeia de suprimentos.

Perguntas frequentes

  • Quais certificações de qualidade e segurança (ISO, RoHS, REACH, etc.) vocês possuem?

    Possuímos certificação ISO9001 e podemos fornecer relatórios de conformidade com RoHS/REACH.
  • Que tipos de máquinas CNC vocês possuem?

  • Vocês oferecem serviços de gravação a laser ou serigrafia para peças?

  • Como garantir a qualidade do processamento?

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