Usługi 
Obróbka CNC 
Odlewanie ciśnieniowe 
Blacha 
Prototypowanie 
Formowanie wtryskowe 
Architektura i dekoracje 
Branże 
Prezenty i rękodzieło 
Nowa Energia 
Sprzęt przemysłowy 
Elektryczny 
Automobilowy 
Sprzęt komputerowy 
Zasoby 
Nowy 
Blog 
Często zadawane pytania 
Pobierać 
• Możliwość tłoczenia na grubość 0,5-6 mm
• Żywotność do 50 000+ uderzeń
• Usługa montażu wsparcia
Certyfikaty ISO 9001:2015
Czym jest proces tłoczenia?
Przetwarzanie metodą tłoczenia to proces produkcyjny, w którym formy służą do wywierania nacisku na arkusze metalu, co powoduje odkształcenie plastyczne lub rozdzielenie w celu szybkiego uformowania pożądanych kształtów.
Charakteryzuje się wysoką wydajnością, precyzją i przystosowaniem do produkcji masowej. Jest szeroko stosowana w wytwarzaniu złożonych podzespołów dla przemysłu motoryzacyjnego, elektronicznego i innych sektorów przemysłu.
Materiał do tłoczenia
Miedź
Miedź jest powszechnie ceniona w przemyśle elektrycznym ze względu na doskonałą przewodność elektryczną i cieplną. Te wysokiej czystości miedź idealnie nadają się do stosowania w rozdzielnicach, transformatorach, silnikach i elementach dystrybucji energii. Jej doskonała odporność na korozję, wytrzymałość i podatność na formowanie sprawiają, że jest to sprawdzony materiał w wymagających systemach elektrycznych i infrastrukturze energetycznej.
Czas przetwarzania:
Już w 4 dni
Stopy:
C101, C110, itd.
Opcje wykończenia:
Dostępne w stanie surowym, pasywowanym, poddanym obróbce strumieniowo-ściernej lub polerowanym ręcznie
Obsługa ponad 100 niestandardowych opcji materiałowych
Uzyskaj natychmiastową wycenę Usługi świadczone przez LVMA
| Nasze możliwości | Opis |
| Maksymalna grubość | Aluminium: 6 mm (0,26 cala) Miedź: 3,2 mm (0,12 cala) Stal węglowa: 3 mm (0,12 cala) Stal nierdzewna: 2 mm (0,08 cala) |
| Maksymalny obszar obróbki | 2500 mm×1250 mm |
| Typowa tolerancja | ±0,5 mm (±0,02 cala) |
Zalety stemplowania
Elastyczność projektowania
Niestandardowe stemple i matryce umożliwiające tłoczenie faz, skosów, krawędzi blokujących, mikrootworów i innych skomplikowanych konturów
Automatyzacja
Dostęp on-line do parametrów produktu, szybka zmiana form, skrócenie czasu przełączania, poprawa elastyczności produkcji.
Wysoka spójność
Pozycjonowanie CNC gwarantuje stałe parametry tłoczenia dla każdej prasy, stabilny i spójny rozmiar i kształt produktu oraz znaczny wzrost wydajności.
Wysokie wykorzystanie materiałów
Wąskie i czyste cięcia, niewielka powierzchnia odpadów, wskaźnik wykorzystania arkuszy powyżej 95%, co skutecznie redukuje koszty zakupu surowców.
Usługi montażowe
Części tłoczone są zazwyczaj montowane w zespole. Oferujemy następujące usługi montażowe, które pomogą szybciej oddać produkt do użytku:
● Montaż elementów elastycznych
● Nitowanie
● Spawalniczy
● Obróbka powierzchni
Należy pamiętać, że usługa montażu wydłuża czas produkcji o około 2-3 dni.
Dostępne procesy obróbki powierzchni
-
-
Piaskowanie/Śrutowanie
- OpisSkuteczne czyszczenie i teksturowanie powierzchni metodą strumieniowo-ścierną.
- Standardy czyszczeniaSa1, Sa2, Sa2,5, Sa3
-
-
-
Utlenianie anody
- OpisProces elektrolityczny powoduje powstanie trwałej, barwialnej warstwy tlenku na aluminium.
- GrubośćAnodowanie typu II: 8–20 μmAnodowanie typu III: 30–150 μm
-
-
-
Farba w sprayu
- OpisNakładana natryskowo farba chroni powierzchnie przed korozją, poprawiając jednocześnie ich wygląd.
- StandardISO2409 Klasa 0/1/2
-
-
-
Galwanotechnika
- OpisNakładanie powłok metalowych zapewniających odporność na korozję (ochronę przed rdzą) i poprawiających walory estetyczne.
- Wymagania dotyczące testu w mgle solnejZwykle 24-48 godzin, do 72 godzin, w zależności od potrzeb.
-
Często zadawane pytania
-
Czy forma jest własnością klienta?
Tak, obowiązuje opłata za przechowywanie formy, jeśli zostanie ona pozostawiona w fabryce, lub jeśli zajdzie taka potrzeba, możemy ją do Ciebie wysłać. -
Jaki wpływ na tłoczenie ma grubość materiału?
-
Jak wybrać pomiędzy tłoczeniem a cięciem laserowym?
-
Czym jest prototypowanie blachy?