Usługi 
Obróbka CNC 
Odlewanie ciśnieniowe 
Blacha 
Prototypowanie 
Formowanie wtryskowe 
Architektura i dekoracje 
Branże 
Prezenty i rękodzieło 
Nowa Energia 
Sprzęt przemysłowy 
Elektryczny 
Automobilowy 
Sprzęt komputerowy 
Zasoby 
Nowy 
Blog 
Często zadawane pytania 
Pobierać 
Niestandardowe formowanie wtryskowe kół zębatych z tworzyw sztucznych
Plastikowe koła zębate to zasadniczo elementy przekładni wykonane z polimerów modyfikowanych technologicznie. Ich główną zaletą jest lekka konstrukcja i wyjątkowo cicha praca. W porównaniu z tradycyjnymi metalowymi kołami zębatymi, doskonale sprawdzają się w środowiskach odpornych na korozję i wilgoć. Dzienna produkcja, wytwarzana metodą formowania wtryskowego, może sięgać 30 000 sztuk.
Obecnie przekładnie z tworzyw sztucznych są coraz częściej stosowane w wielu dziedzinach, od kokpitów samochodowych i precyzyjnych urządzeń medycznych po inteligentne domy i stawy robotów.
Jako doświadczony producent przekładni plastikowychLVMA dostarcza precyzyjnie formowane komponenty i rozwiązania w zakresie przekładni dostosowane do potrzeb każdej branży, z którą współpracujemy.
Główne rodzaje przekładni plastikowych
Przekładnie walcowe
Przekładnie walcowe to najpopularniejszy typ przekładni. Charakteryzują się prostymi zębami równoległymi do osi wału i idealnie nadają się do prostych zastosowań w redukcji prędkości i przenoszeniu momentu obrotowego.
Przekładnie śrubowe
Przekładnie śrubowe mają zęby ustawione pod kątem, co zapewnia płynniejszą współpracę, mniejszy hałas i większą nośność w porównaniu z przekładniami walcowymi.
Przekładnie ślimakowe
Przekładnie ślimakowe składają się z wału ślimakowego i koła ślimakowego, co pozwala na uzyskanie dużych przełożeń w kompaktowych wymiarach. Są powszechnie stosowane w urządzeniach podnoszących, przenośnikach i systemach regulacji siedzeń.
Przekładnie stożkowe
Przekładnie stożkowe przenoszą ruch między przecinającymi się wałami, zazwyczaj pod kątem 90 stopni. Często służą do zmiany kierunku obrotu.
Przekładnie planetarne
Układy przekładni planetarnych składają się z koła słonecznego, kół planetarnych i koła pierścieniowego, co pozwala uzyskać wysoki moment obrotowy w kompaktowej konstrukcji.
Koła zębate wewnętrzne
Przekładnie wewnętrzne mają zęby na wewnętrznej średnicy i są powszechnie stosowane w zespołach przekładni planetarnych.
Przekładnie złożone
Niestandardowo formowane koła zębate złożone łączą w sobie kilka kół zębatych, pasowych lub krzywek w jeden element, co skraca czas montażu i obniża koszty produkcji.
Crown Gear/Face Gear
Najbardziej charakterystyczną cechą kół zębatych koronowych (tj. kół zębatych czołowych) jest ich pionowa struktura zębów. Ich zęby są ustawione pionowo bezpośrednio na powierzchni czołowej tarczy, a nie są rozłożone w kształcie stożka z nachyleniem.
Podwójne koło zębate śrubowe
Największą zaletą przekładni dwuślimakowych (o uzębieniu jodełkowym) jest ich samoczynne wyważanie. Rozwiązują one problem obciążenia osiowego poprzez symetryczną konstrukcję.
Zalety przekładni plastikowych
Lekka konstrukcja
Małe plastikowe koła zębate znacząco zmniejszyć wagę podzespołów, co przekłada się na poprawę wydajności urządzeń przenośnych i zastosowań motoryzacyjnych.
Praca o niskim poziomie hałasu
Materiały plastikowe naturalnie pochłaniają drgania, dzięki czemu przekładnie są cichsze niż ich metalowe odpowiedniki.
Odporność na korozję
W przeciwieństwie do kół zębatych stalowych, koła zębate z tworzywa sztucznego nie rdzewieją i dobrze sprawdzają się w wilgotnych lub narażonych na działanie substancji chemicznych środowiskach.
Ekonomiczna produkcja masowa
Formowanie wtryskowe umożliwia spójną produkcję wielkoseryjną przy niskich kosztach jednostkowych, szczególnie w przypadku małe plastikowe koła zębate stosowany w produktach elektronicznych.
Elastyczność projektowania
Skomplikowane geometrie, zintegrowane piasty, wiele stopni przekładni i niestandardowe funkcje można uformować w jedną część.
Popularne materiały na niestandardowe plastikowe koła zębate
| Tworzywo | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Moduł zginania (MPa) / HDT (°C) | Główne zalety sprzętu |
|---|---|---|---|
| Acetal (POM) | 60–70 | Moduł zginania: 2500–3100 | Niskie tarcie i minimalne wchłanianie wilgoci zapewniają spójną geometrię zębów i cichą, odporną na zużycie pracę zazębienia. |
| Nylon (PA) | 60–85 | HDT (1,8 MPa): 80–100 | Dobra wytrzymałość i odporność na zmęczenie umożliwiają pracę przy obciążeniach cyklicznych i tłumienie drgań w układach przekładniowych. |
| ABS | 40–52 | Moduł zginania: 1800–2500 | Ekonomiczne rozwiązanie do przekładni wolnoobrotowych i lekko obciążonych, w których liczy się wydajność formowania. |
| PC / Tworzywa sztuczne wzmocnione | 60–70 | HDT: 130–135 | Wysoka odporność na uderzenia chroni zęby podczas nagłych zatrzymań lub obciążeń udarowych. |
| Materiały wypełniane na zamówienie(np. PBT‑GF30) | ~115 | HDT (1,8 MPa): ~200 | Wypełniacze szklane lub smarowe zwiększają sztywność i żywotność przekładni w zastosowaniach wymagających większych obciążeń. |
9 procesów kontroli jakości
Wyprodukowane zgodnie z najwyższymi standardami branżowymi, dostarczamy sprzęt z tworzywa sztucznego o wskaźniku zdawalności do 99%.
Analiza DFM
Tolerancja wymiarowa
Pierwsza część kontroli
Obróbka skrawaniem
Wykrywanie FQC
Raport materiałowy
Obróbka powierzchni
Pakiet
Podsumowanie problemów
Dlaczego warto wybrać firmę LVMA do produkcji kół zębatych z tworzyw sztucznych?
- Ponad 20 lat doświadczenia w produkcji
-
Precyzyjne projektowanie form i wsparcie narzędziowe we własnym zakresie
-
+/-0,001'' Ścisła kontrola tolerancji dla zwyczaj dokładność przekładni plastikowej
-
Szybkie prototypowanie przekładni z tworzyw sztucznych i walidacja próbek
-
Dzienna wydajność zwyczaj koła zębate z tworzywa sztucznego: ponad 30 000 sztuk
-
Certyfikat ISO 9001
-
Kompleksowa obsługa w zakresie obróbki CNC i formowanie wtryskowe zespoły
LVMA to Twój niezawodny partner w produkcji przekładni z tworzyw sztucznych. Jeśli szukasz niezawodnego producent przekładni plastikowychLVMA może pomóc Ci sprawnie przekształcić Twoją koncepcję w wysokiej jakości części produkcyjne.
Zapytaj teraz!
Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych usług obróbki skrawaniem, prześlij swoje rysunki i dane kontaktowe. Odpowiemy na Twoje pytania i przedstawimy natychmiastową wycenę.
Obtain Information
If you have any needs, please feel free to contact me and I will be happy to serve you.