Potrzebujesz precyzyjnych części? Uzyskaj bezpłatną wycenę już teraz.
Leave Your Message
Toczenie CNC

Toczenie CNC

● Ultrawysoka dokładność: ±0,05 mm
 Zdolność przetwórcza 500 000 kg części
 Zintegrowana obróbka tokarsko-frezarska
Uzyskaj wycenę
Orzecznictwo ISO 9001:2015

Metoda przetwarzania

Standardowa obróbka tokarska

Standardowa obróbka tokarska

Metoda ta, wykorzystująca pojedyncze wrzeciono do obracania przedmiotu obrabianego, podczas gdy nieruchome narzędzie skrawające obrabia powierzchnię cylindryczną, jest szczególnie odpowiednia do obróbki prostych elementów obrotowych, takich jak wały i tarcze. Cechuje się prostotą obsługi i niskim kosztem.
Toczenie dwuwrzecionowe

Obróbka tokarska dwuwrzecionowa

Wyposażone w wrzeciona przednie i tylne, urządzenie to umożliwia jednoczesną obróbkę obu końców detalu w ramach jednego mocowania. System redukuje błędy repozycjonowania i poprawia wydajność obróbki o 30–50%, co czyni go idealnym rozwiązaniem do produkcji wielkoseryjnej części symetrycznych, takich jak podzespoły samochodowe.
Zintegrowana obróbka tokarsko-frezarska

Zintegrowana obróbka tokarsko-frezarska

Dzięki integracji funkcji frezowania z tokarką, proces ten umożliwia zarówno skrawanie obrotowe, jak i obróbkę płaskich powierzchni, rowków i innych skomplikowanych detali za pomocą narzędzi obrotowych. Idealnie nadaje się do obróbki skomplikowanych części (np. wirników, korpusów zaworów o specjalnych kształtach) bez konieczności przezbrajania maszyny i znacząco poprawia ogólną wydajność.

Materiały do ​​toczenia CNC

Miedź
Mosiądz
Brązowy
Stal
Stal nierdzewna
Stal narzędziowa
Lane żelazo
Aluminium
Magnez
Cynk
Tytan
ABS
Nylon
ZERKAĆ
Komputer
PP
PPS
PTFE
PCV
PMMA
WIDZIEĆ
HDPE
DOBRY
PBT
Bakelit
Żywica epoksydowa

Miedź

Miedź jest powszechnie ceniona w przemyśle elektrycznym ze względu na doskonałą przewodność elektryczną i cieplną. Te wysokiej czystości miedź idealnie nadają się do stosowania w rozdzielnicach, transformatorach, silnikach i elementach dystrybucji energii. Jej doskonała odporność na korozję, wytrzymałość i podatność na formowanie sprawiają, że jest to sprawdzony materiał w wymagających systemach elektrycznych i infrastrukturze energetycznej.

Czas przetwarzania:
Już w 4 dni
Stopy:
C101, C110, itd.
Opcje wykończenia:
Dostępne w stanie surowym, pasywowanym, poddanym obróbce strumieniowo-ściernej lub polerowanym ręcznie
Miedź
Obsługa ponad 100 niestandardowych opcji materiałowych
Uzyskaj natychmiastową wycenę

Usługi świadczone przez LVMA

Nasze możliwości Opis
Maksymalny rozmiar Maksymalna średnica obróbki: φ500 mm
Skok obróbki (oś Z): 1500 mm
Minimalny rozmiar Minimalna średnica obróbki: φ2 mm;
Minimalna średnica otworu przelotowego: φ20 mm
Tolerancja Metal: ±0,05 mm
Plastik: ±0,1 mm
SŁONECZNY ≤1,6 μm
Raporty z inspekcji Raporty CMM (współrzędnościowej maszyny pomiarowej)
Raporty FAI (kontroli pierwszego artykułu)
Raporty IPQC (kontrola jakości w trakcie procesu)
standardowe raporty pomiarowe.
Czas dostawy Już w 3 dni

Zalety toczenia CNC

Zintegrowane toczenie i frezowanie

Zintegrowana tokarko-frezarka wyposażona w głowicę rewolwerową wielostanowiskową (12–24 miejsca na narzędzia) umożliwia wykonywanie złożonych procesów obróbki, w tym toczenia, wiercenia, frezowania i radełkowania.

Produkcja masowa

Zintegrowane centrum obróbcze tokarsko-frezarskie umożliwia obróbkę pojedynczych detali o masie do 500 000 kg.

Gładka powierzchnia

Dzięki technologii toczenia lustrzanego chropowatość powierzchni (Ra) może osiągnąć nawet 0,4 μm, co skutecznie ogranicza potrzebę polerowania i przyspiesza cykle produkcyjne.

Pełna automatyzacja

Dzięki autonomicznej obróbce produkcja może odbywać się nieprzerwanie nawet przez 72 godziny, a wykorzystanie sprzętu przekracza 90%.

Dostępne procesy obróbki powierzchni

lvma
    • Piaskowanie/Śrutowanie

    • Opis
      Wykonuj obróbkę strumieniowo-ścierną w celu czyszczenia i nadania tekstury powierzchniom.
    • Standardy czyszczenia
      Sa1, Sa2, Sa2,5, Sa3
    • Utlenianie anody

    • Opis
      Proces elektrolityczny powoduje powstanie trwałej, barwialnej warstwy tlenku na aluminium.
    • Grubość
      Anodowanie typu II: 8–20 μm
      Anodowanie typu III: 30–150 μm
    • Farba w sprayu

    • Opis
      Nakładana natryskowo farba chroni przed korozją i poprawia estetykę.
    • Standard
      ISO2409 Klasa 0/1/2
    • Galwanotechnika

    • Opis
      Nakładanie powłok metalowych metodą elektrolityczną w celu zabezpieczenia przed korozją i uzyskania wykończeń dekoracyjnych.
    • Wymagania dotyczące testu w mgle solnej
      Zazwyczaj 24-48 godzin, ale w razie potrzeby czas realizacji może wydłużyć się do 72 godzin.

Często zadawane pytania

  • Z jakimi specyfikacjami gwintów możesz pracować?

    Potrafimy obrabiać gwinty metryczne ISO (np. M1, M12 itp.), a także gwinty niestandardowe, np. M1.4.
  • Czy oferują Państwo inne procesy obróbki powierzchni?

  • Czy oferują Państwo usługi prototypowania?

  • Czy możesz pomóc w projekcie?

Wyślij zapytanie

Uzyskaj wycenę online i analizę produkcji już dziś

Uzyskaj natychmiastową wycenę