Heeft u precisieonderdelen nodig? Vraag nu uw gratis offerte aan.
Dutch
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Turkish Italian Indonesian Polish Hindi Dutch Malay Persian Thai Vietnamese
Leave Your Message
Please attach 2D CAD drawings and 3D CAD models in any format including STEP, IGES, DWG, PDF, STL, ZIP, etc.
Stempelen

Stempelen

• Stempelmogelijkheid voor materiaaldiktes van 0,5-6 mm
•  Levensduur tot 50.000+ slagen
•  Ondersteuningsservice voor montage
Vraag een offerte aan
Certificeringen ISO 9001:2015

Wat is het stempelproces?

Wat is het stempelproces?
Stempelen is een productieproces waarbij mallen worden gebruikt om druk uit te oefenen op metalen platen, waardoor plastische vervorming of scheiding optreedt om snel de gewenste vormen te creëren.
Het wordt gekenmerkt door een hoge efficiëntie, precisie en geschiktheid voor massaproductie, en wordt daarom veelvuldig gebruikt bij de fabricage van complexe componenten voor de automobiel-, elektronica- en andere industriële sectoren.

Stempelmateriaal

Koper
Messing
Staal
Roestvrij staal
Aluminium

Koper

Koper wordt in de elektrotechnische industrie zeer gewaardeerd vanwege zijn uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid. Dit zeer zuivere koper is ideaal voor gebruik in schakelinstallaties, transformatoren, motoren en componenten voor stroomdistributie. De uitstekende corrosiebestendigheid, sterkte en vervormbaarheid maken het een betrouwbaar materiaal voor veeleisende elektrische systemen en energie-infrastructuur.

Verwerkingstijd:
Al binnen 4 dagen
Legeringen:
C101, C110, enz.
Afwerkingsopties:
Verkrijgbaar in onbewerkte, gepassiveerde, gestraalde of handgepolijste uitvoering.
Koper
Ondersteuning voor meer dan 100 aangepaste materiaalmogelijkheden
Ontvang direct een offerte

Diensten geleverd door LVMA

Onze mogelijkheden Beschrijving
Maximale dikte Aluminium: 6 mm (0,26 inch)
Koper: 3,2 mm (0,12 inch)
Koolstofstaal: 3 mm (0,12 inch)
Roestvrij staal: 2 mm (0,08 inch)
Maximaal bewerkingsgebied 2500 mm × 1250 mm
Typische tolerantie ±0,5 mm (±0,02 inch)
Ontvang direct een offerte

Voordelen van stempelen

Ontwerpflexibiliteit

Op maat gemaakte stempels en matrijzen waarmee schuine randen, afschuiningen, vergrendelingsranden, microgaatjes en andere complexe contouren kunnen worden gestempeld.

Automatisering

Online toegang tot productparameters, snelle matrijswisseling, kortere omsteltijd, verbeterde productieflexibiliteit.

Hoge consistentie

CNC-positionering garandeert constante stempelparameters voor elke pers, stabiele en consistente productafmetingen en -vorm, en een aanzienlijke verhoging van de opbrengst.

Hoge materiaalbenutting

Smalle en nette sneden, weinig afval, een benuttingsgraad van het plaatmateriaal van meer dan 95%, waardoor de kosten voor de inkoop van grondstoffen effectief worden verlaagd.

Montagediensten

Montage-diensten-
Gestanste onderdelen worden doorgaans in een assemblageproces gemonteerd. Wij bieden de volgende assemblagediensten aan, waarmee uw product sneller in gebruik kan worden genomen:
● Montage van elastische onderdelen
● Boeiend
● Lassen
● Oppervlaktebehandeling
Houd er rekening mee dat de montageservice de productietijd met ongeveer 2-3 dagen verlengt.

Beschikbare oppervlaktebehandelingsprocessen

lvma

    • Zandstralen/Straalstralen

    • Beschrijving
      Reinig en structureer oppervlakken efficiënt met schuurstralen.
    • Reinigingsnormen
      Sa1, Sa2, Sa2.5, Sa3

    • Oxidatie van de anode

    • Beschrijving
      Elektrolytisch proces vormt een duurzame, overschilderbare oxidelaag op aluminium.
    • Dikte
      Type II anodiseren: 8–20 μm
      Type III anodiseren: 30–150 μm

    • Spuitverf

    • Beschrijving
      Spuitverf beschermt oppervlakken tegen corrosie en verbetert tegelijkertijd hun uiterlijk.
    • Standaard
      ISO2409 Klasse 0/1/2

    • Galvaniseren

    • Beschrijving
      Het aanbrengen van metaalcoatings om corrosiebestendigheid (roestbescherming) te bieden en de esthetische aantrekkingskracht te vergroten.
    • Eisen voor de zoutsproeitest
      Doorgaans 24-48 uur, tot 72 uur afhankelijk van de vereisten.

Veelgestelde vragen

  • Is de mal eigendom van de klant?

    Ja, er worden opslagkosten in rekening gebracht als de mal in de fabriek achterblijft, maar de mal kan indien nodig naar u worden verzonden.

  • Wat is het effect van de materiaaldikte op het stempelproces?

  • Hoe maak je de keuze tussen stempelen en lasersnijden?

  • Wat is een plaatmetalen prototype?

Verzoek indienen

Vraag vandaag nog online een offerte en productieanalyse aan.

Ontvang direct een offerte