Apakah itu Pengilangan CNC?

Definisi Pengilangan CNC merupakan teknologi pemesinan moden yang menggunakan sistem kawalan berangka komputer untuk mengawal pergerakan mesin penggilingan dan melakukan pemotongan tepat pada benda kerja. Teknologi pemesinan ketepatan automatik ini boleh menghasilkan bentuk tiga dimensi yang kompleks dan ciri geometri yang tepat. Penggilingan CNC digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang perindustrian seperti aeroangkasa, pembuatan automobil, pembuatan acuan dan produk elektronik.

Sebagai bahagian penting dalam pembuatan moden, perkembangan teknologi pengilangan CNC telah menyaksikan transformasi pembuatan daripada bengkel manual kepada pembuatan pintar. Daripada kawalan dua paksi mudah pada mulanya kepada rangkaian berbilang paksi hari ini, daripada pemprosesan logam tunggal kepada pemprosesan komposit pelbagai bahan, Pengilangan CNC Teknologi terus berkembang, memberikan lebih banyak ruang untuk inovasi kepada pereka produk.

Apakah kegunaan pengilangan CNC?

Pemesinan pengilangan CNC merupakan proses penting dalam bidang pemesinan moden dan digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang pembuatan. Berikut adalah beberapa senario aplikasi khusus yang mudah:

Pembuatan acuan merupakan bidang aplikasi penting dalam pengilangan CNC. Acuan biasa termasuk acuan suntikan plastik, acuan setem, acuan tuangan acuan, dan sebagainya. Pemotong hujung bebola berdiameter kecil biasanya digunakan untuk pemesinan halus dalam pembuatan acuan. Semasa pemprosesan, pengoptimuman program yang kerap dan perancangan laluan alat diperlukan untuk memastikan ketepatan.

Di samping itu, bahagian ketepatan seperti perumah produk elektronik, radiator, penyambung, dan sebagainya juga merupakan produk perwakilan pengilangan CNC. Produk sedemikian biasanya mempunyai dinding nipis dan saiz ciri yang kecil. Teknologi pemotongan berkelajuan tinggi diperlukan semasa pemprosesan, dan teknologi pemprosesan bahagian berdinding nipis khas digunakan untuk mengawal daya pemotongan dan getaran dengan ketat.

Tipikal Bahagian pengilangan CNC termasuk blok silinder enjin, kepala silinder, perumah kotak gear dan cakera brek. Ini adalah antara komponen paling kritikal dalam industri. Produk ini kebanyakannya diperbuat daripada besi tuang atau aloi aluminium. Ciri-ciri pemprosesannya adalah kelompok besar dan memerlukan kecekapan yang tinggi. Biasanya, pelbagai proses pengasaran, separa kemasan dan kemasan digunakan.

Kes Produk Pemesinan CNC Tersuai

01

Bahagian Pelarik Automatik Ketepatan

02

Pemesinan Logam CNC Tersuai Keluli Tahan Karat SS420 Burr Kon untuk Pengisar Kopi

03

Sarung Papan Kekunci Mekanikal Aluminium Tersuai OEM

04

Penyesuai Penyejuk Transmisi Aluminium Pengilangan CNC

Jenis-jenis Pengilangan CNC

Mesin penggilingan dikelaskan mengikut arah gelendong, sama ada mendatar atau menegak. Arah gelendong menentukan kaedah pemesinan dan kedudukan bahan kerja. Berikut adalah butiran kedua-dua kaedah tersebut:

Pengilangan Mendatar

Mesin penggilingan mendatar mempunyai gelendong yang diletakkan selari dengan meja kerja. Alat pemotong berputar secara mendatar, menjadikan konfigurasi ini sesuai untuk pemesinan slot, alur dan laluan kunci. Bahan kerja yang berat mendapat manfaat daripada sokongan yang stabil, manakala pemindahan cip yang sangat baik menghalang pengumpulan bahan semasa operasi yang berpanjangan.

Pengilangan Menegak

Mesin penggilingan menegak mempunyai gelendong yang berorientasikan serenjang dengan meja kerja. Persediaan ini cemerlang dalam operasi penggerudian, penggerudian dan pemesinan permukaan. Konfigurasi menegak memberikan operator penglihatan yang lebih baik dan memudahkan persediaan bahan kerja. Selain itu, penggilingan menegak amat sesuai untuk bahan kerja yang memerlukan pertukaran alat yang kerap.

Perbezaan berikut dibuat berdasarkan permukaan pemotongan alat:

Pengisaran Muka

Pengisaran muka menggunakan permukaan hujung alat untuk memotong, menghasilkan permukaan rata yang berserenjang dengan paksi gelendong. Pemotong berdiameter besar dengan berbilang gigi memberikan kadar penyingkiran bahan yang tinggi dan kemasan permukaan yang sangat baik. Kaedah ini sesuai untuk memesin permukaan rata yang besar dan menyegiempatkan tepi bahan kerja dengan cekap.

Pengilangan Biasa

Pengisaran biasa menggunakan tepi pemotong periferal alat pada permukaan mesin yang selari dengan paksi gelendong. Proses ini, juga dikenali sebagai pengilangan papak, menyingkirkan bahan daripada permukaan yang besar dan rata dengan cekap. Tindakan pemotongan menghasilkan kemasan permukaan yang baik sambil mengekalkan ketepatan dimensi sepanjang bahan kerja.

Pengilangan Bentuk

Pengisaran acuan menggunakan pemotong berbentuk khas untuk mencipta profil dan kontur yang kompleks dalam satu laluan. Geometri alat tersuai sepadan dengan keperluan bahan kerja tertentu, membolehkan penghasilan gear, ulir dan bentuk yang rumit dengan cekap. Kaedah ini mengurangkan masa persediaan sambil mengekalkan ketepatan profil yang konsisten.

Apakah mesin penggilingan CNC?

Mesin penggilingan CNC dikawal oleh program komputer. Ia menggunakan pemotong berputar berkelajuan tinggi untuk membuang bahan berlebihan daripada bahan kerja. Mesin penggilingan CNC melakukan berbilang operasi selepas diarahkan sekali. Proses biasa termasuk penggerudian, penggerudian, pemotongan dan pengkonturan berbilang paksi. Gabungan ketepatan dan kecekapan ini menjadikan pengilangan CNC penting dalam pembuatan moden.

Apakah kegunaan mesin penggilingan cnc?

Peralatan pengilangan CNC digunakan terutamanya untuk prototaip pantas, pengeluaran besar-besaran dan pemesinan geometri kompleks.

Untuk prototaip pantas, pengilangan CNC menghapuskan keperluan untuk acuan. Alat pemotong yang dikawal komputer memotong bahan dengan tepat untuk melengkapkan produk. Berbanding dengan percetakan 3D, prototaip pantas yang digiling lebih menyerupai bahagian yang dihasilkan secara besar-besaran. Berbanding dengan pengacuan suntikan dan tuangan acuan, ia menghapuskan kos acuan.

Dalam pengeluaran besar-besaran, pengilangan CNC, yang dikawal oleh kod-G komputer, mengawal sisihan dimensi beribu-ribu bahagian dengan ketat sehingga +/-0.01mm. Pada masa yang sama, kemasan permukaan logam giling tidak dapat ditandingi oleh tuangan acuan.

Pengisaran lima paksi membolehkan penghasilan bahagian berbentuk kompleks seperti bilah turbin pesawat, implan pergigian dan acuan yang rumit. Pemesinan lima paksi mencapai ketepatan +/-0.001mm, sangat sesuai untuk industri dengan keperluan ketepatan tinggi, seperti aeroangkasa dan perubatan.

Jenis-jenis Mesin Pengilangan

Mesin penggilingan CNC dikawal oleh program komputer. Ia menggunakan pemotong berputar berkelajuan tinggi untuk membuang bahan berlebihan daripada bahan kerja. Mesin ini melakukan pelbagai operasi selepas diarahkan sekali. Proses biasa termasuk penggerudian, penggerudian, pemotongan dan pengkonturan berbilang paksi. Gabungan ketepatan dan kecekapan ini menjadikan pengilangan CNC penting dalam pembuatan moden.

Jenis Ram

Mesin penggilingan jenis ram mempunyai gelendong boleh alih yang dipasang pada ram, yang membolehkan pergerakan ke hadapan dan ke belakang untuk fleksibiliti dan fleksibiliti pemotongan yang dipertingkatkan.

Jenis Lutut

Mesin penggilingan jenis lutut mempunyai meja kerja boleh laras secara menegak yang dipasang pada lutut, sesuai untuk bahagian kecil hingga sederhana dan operasi pemesinan serba boleh.

Jenis planer

Mesin pengisar jenis planer sesuai untuk memproses benda kerja yang besar. Meja kerjanya ditetapkan di sepanjang paksi YZ, dan gelendong boleh bergerak dalam arah XYZ.

Jenis katil

Meja mesin penggilingan jenis katil boleh bergerak di sepanjang paksi XYZ. Struktur tegarnya menyokong operasi pemotongan beban berat berketepatan tinggi.

Berapakah kos Pengilangan CNC?

Kos pengilangan CNC bergantung kepada pelbagai faktor, dengan masa pemesinan menjadi yang paling ketara. Masa pengilangan bergantung terutamanya kepada dua faktor: jumlah bahan yang dikeluarkan dan kekerasan bahan.

Selain itu, reka bentuk bahagian juga mempengaruhi kos. Sesetengah bahan kerja yang kompleks mungkin memerlukan alat khas yang dibuat khas atau dimesin menggunakan pelbagai proses. Faktor kos lain termasuk jenis bahan yang digunakan dan kerumitan keseluruhan bahagian tersebut.

Jika anda berminat perkhidmatan pengilangan CNC kami atau sebut harga pengilangan CNC, sila hubungi LVMA.

Apakah pengilangan CNC dalam IoT?

Dalam era Internet of Things, pengilangan CNC bukan lagi sekadar peralatan pemprosesan tunggal. Melalui teknologi Internet of Things, pengilangan CNC telah mencapai pengoptimuman proses seperti interkoneksi, operasi pintar dan penyelenggaraan. Kaedah gabungan utama termasuk:

Rangkaian Peralatan

Melalui Internet Pelbagai Benda, mesin pengilangan CNC boleh disambungkan ke rangkaian kawasan setempat atau awan, dan berkomunikasi dengan peranti dan sistem lain dalam masa nyata, dan bukan lagi "peranti terpencil".

• ● Merealisasikan pemantauan jarak jauh dan kawalan jauh
• ● Menyokong penyegerakan awan dan pengurusan program, alatan dan parameter proses
• ● Mewujudkan sistem Internet of Things dengan MES, ERP, platform awan, dsb. untuk merealisasikan kebolehkendalian data antara berbilang sistem.

Pemantauan Status Operasi

Sensor IoT boleh mengumpul data status operasi masa nyata mesin pengilangan CNC, seperti:

• ● Kelajuan gelendong, kelajuan suapan
• ● Getaran, suhu, arus, tekanan minyak, dsb. Pantau kesihatan peralatan melalui platform awan, ramalkan kerosakan dan kurangkan masa henti.

Pantau kesihatan peralatan melalui platform awan, ramalkan kerosakan dan kurangkan masa henti.

Pengoptimuman Proses

Kumpulkan data masa nyata dan analisisnya untuk menambah baik proses penggilingan. Ini membantu melaraskan parameter pemesinan, mengurangkan penggunaan tenaga, memanjangkan hayat alat dan meningkatkan kualiti produk.

Visualisasi Pengeluaran

Data semasa Pengilangan CNC (seperti status pesanan, output, keadaan luar biasa). Melalui pembentangan intuitif pada platform IoT, pengurus kilang boleh memahami status pengeluaran dalam masa nyata.