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굽힘 방법
당사는 다양한 벤딩 방식을 제공합니다. 각 방식은 재료 특성, 형상 복잡성 및 배치 크기 요구 사항을 고려하여 선택해야 하며, 적절한 툴링 및 장비 매개변수를 통해 최적화해야 합니다.
더 벤드
다이 벤딩은 금형과 프레스를 사용하여 금속판을 국부적으로 압축하여 소성 변형시키는 공정입니다. 높은 정밀도, 빠른 효율성, 그리고 맞춤형 금형 사용이 특징이며, 일정한 각도를 가진 판금 부품(예: 케이스, 브래킷)의 대량 생산에 적합합니다.
롤 벤딩
이 공정은 3개 이상의 롤을 사용하여 연속적으로 압연하고, 판재를 점진적으로 구부려 원형 호 또는 원통형으로 만듭니다. 환기 덕트, 원통형 탱크와 같은 긴 곡면 성형에 특화되어 있으며, 10미터 이상의 금속 코일을 처리할 수 있어 스테인리스강 및 알루미늄의 연속 생산에 적합합니다.
회전 벤딩
회전 금형은 굽힘 각도를 동적으로 조절하여 복잡한 곡선이나 비대칭 굽힘을 구현합니다. 자동차 배기 파이프, 예술 장식 부품과 같은 3D 공간 형상 부품 가공 및 티타늄 합금 등 고강도 소재의 정밀 성형에 사용되어 인장 변형을 효과적으로 줄여줍니다.
굽힘 재료
구리
구리는 뛰어난 전기 및 열 전도성으로 인해 전기 산업에서 널리 사용됩니다. 고순도 구리는 개폐 장치, 변압기, 모터 및 배전 부품에 사용하기에 이상적입니다. 탁월한 내식성, 강도 및 성형성 덕분에 까다로운 전기 시스템 및 에너지 인프라에 신뢰할 수 있는 소재로 자리매김하고 있습니다.
처리 시간:
빠르면 4일 만에
합금:
C101, C110 등
마감 옵션:
가공 상태 그대로, 부동태 처리, 샌드블라스팅 또는 수작업 연마 상태로 제공됩니다.
100가지 이상의 맞춤형 소재 옵션 지원
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| 우리의 역량 | 설명 |
| 최대 두께 | 15mm (가공 길이는 2m입니다) |
| 최소 두께 | 0.5mm |
| 최대 굽힘 길이 | 4000mm |
| 금속 굽힘 능력 | 최대 1000톤 |
성형 및 벤딩의 장점
디지털 제어
CNC 컨트롤러를 탑재하여 정밀한 디지털 제어를 구현하고, 수동 조작으로 인한 오차를 줄이며, 제품의 일관성을 보장합니다.
빠른 전환
상부 금형(펀치)과 하부 금형의 조합을 신속하게 변경함으로써 U자형 벤드, V자형 벤드, 플랜지, 채널, 다양한 벤딩 각도 등과 같은 복잡한 형상을 구현하여 다양한 부품 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
일반 금형
범용 금형을 장착하여 일반적인 요구 사항의 70%를 충족하며 브래킷, 레일, 카드 슬롯, 박스 모서리 등과 같은 일반 부품을 신속하게 가공할 수 있습니다.
비용 효율성
벤딩 공정은 냉간 성형 기술을 활용하여 열을 가하지 않고 에너지 소비를 낮게 유지합니다. 절단 방식과 비교하여 가공 비용을 10~30% 절감할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
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어떤 재료를 가공할 수 있나요?
당사는 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 아연 도금 강판, 구리 합금 및 기타 금속판을 0.5~15mm 두께로 지원하며, 고객의 요구 사항에 따라 티타늄 합금과 같은 특수 소재도 맞춤 제작할 수 있습니다. -
표면 처리가 굽힘 효과에 영향을 미치나요?
전처리(예: 부동태화, 아연 도금)는 재료의 경도를 증가시킬 수 있으며, 굽힘 가공 시 공정 변수를 조정해야 합니다. 스프레이, 양극 산화 등의 공정은 필름층의 균열을 방지하기 위해 굽힘 가공 후에 수행해야 합니다. -
벤딩 작업 후 조립 서비스도 제공해 주실 수 있나요?
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판금 프로토타입이란 무엇인가요?