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처리 방법
3축 가공
절삭 공구는 X, Y, Z축을 따라 이동합니다. 평면, 단순 곡면 또는 규칙적인 기하학적 형상 가공에 적합합니다. 더 복잡한 형상의 경우 여러 번의 클램핑 작업과 각도 조정이 필요할 수 있습니다.
5축 가공
X, Y, Z축을 기반으로 두 개의 회전축(A축 및 B축)을 추가함으로써, 여러 번의 클램핑 작업이나 수동 각도 조정 없이 공구와 공작물 사이의 각도를 연속적으로 조정할 수 있습니다.
CNC 밀링 재료
구리
구리는 뛰어난 전기 및 열 전도성으로 인해 전기 산업에서 널리 사용됩니다. 고순도 구리는 개폐 장치, 변압기, 모터 및 배전 부품에 사용하기에 이상적입니다. 탁월한 내식성, 강도 및 성형성 덕분에 까다로운 전기 시스템 및 에너지 인프라에 신뢰할 수 있는 소재로 자리매김하고 있습니다.
처리 시간:
빠르면 4일 만에
합금:
C101, C110 등
마감 옵션:
가공 상태 그대로, 부동태 처리, 샌드블라스팅 또는 수작업 연마 상태로 제공됩니다.
100가지 이상의 맞춤형 소재 옵션 지원
즉시 견적 받기 LVMA에서 제공하는 서비스
| 우리의 역량 | 설명 |
| 최대 크기 | X축 이동 거리: 2000mm Y축 이동 거리: 750mm Z축 이동 거리: 600mm |
| 표면 텍스트 사용자 지정 | 최소 깊이 0.3mm 최소 선 굵기 0.1mm |
| 허용 오차 기준 | ISO 2768 표준에 기반함 금속: F등급(정밀) 플라스틱: M등급 (중형) 더욱 엄격한 공차는 요청 시 제공 가능합니다. |
| 검사 보고서 | 좌표 측정기(CMM) 보고서 최초 생산품 검사(FAI) 보고서 공정 중 품질 관리(IPQC) 보고서 표준 측정 보고서 |
| 배송 시간 | 빠르면 3일 |
CNC 밀링의 장점
정밀 가공
CNC 밀링 정밀도는 ±0.05mm에 달하며, 정밀 기어나 전자 하우징과 같은 복잡한 부품도 높은 정밀도로 손쉽게 가공할 수 있습니다.
안정적이고 효율적
컴퓨터 제어 가공 공정은 부품 1개를 생산하든 1000개를 생산하든 일관된 치수와 모양을 보장합니다.
맞춤형 복잡한 모양
CNC 밀링은 예술 조각에서부터 의료 기기 부품에 이르기까지 다양한 응용 분야에 사용되는 복잡한 형상(예: 곡면, 속이 빈 패턴 및 미세 홈)을 정밀하게 가공할 수 있습니다.
다용도 도구의 유연성
드릴링 공구와 마무리 공구 간 전환과 같은 자동 공구 교환 기능을 갖춘 CNC 밀링 머신은 가동 중지 시간 없이 여러 단계의 작업을 원활하게 수행할 수 있어 전반적인 효율성을 향상시킵니다.
사용 가능한 표면 처리 공정
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샌드블라스팅/숏블라스팅
- 설명연마재 분사를 이용하여 표면을 효율적으로 세척하고 질감을 표현하세요.
- 청소 기준사1, 사2, 사2.5, 사3
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양극의 산화
- 설명전해 공정은 알루미늄 표면에 내구성이 뛰어나고 염색 가능한 산화막을 형성합니다.
- 두께II형 양극 산화 처리: 8–20 μmIII형 양극 산화 처리: 30–150 μm
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스프레이 페인트
- 설명분무식 페인트는 표면을 부식으로부터 보호하는 동시에 외관을 향상시킵니다.
- 기준ISO2409 등급 0/1/2
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전기 도금
- 설명부식 방지(녹 방지) 및 미적 매력 향상을 위해 금속 코팅을 증착합니다.
- 염수 분무 시험 요구 사항일반적으로 24~48시간, 요구 사항에 따라 최대 72시간까지 소요됩니다.
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자주 묻는 질문
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CNC 가공 관련 컨설팅 서비스를 제공하시나요?
네, 저희는 고객과 소통하고 가장 비용 효율적인 제조 솔루션을 제공할 수 있는 경험 많은 엔지니어를 보유하고 있습니다. -
CNC 가공 부품의 최소 주문 수량(MOQ)이 있습니까?
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CNC 밀링의 최단 납기는 얼마인가요?
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견적을 위해 필요한 파일은 무엇인가요(예: 도면, 3D 모델)?
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완성품과 제공된 도면 간의 차이가 있을 경우 어떻게 처리하시나요?