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背景

CNCフライス加工

● 超高精度:±0.05 mm
● モジュラー式スピンドルヘッドシステム
● 真の5軸CNC同時加工
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認証 ISO 9001:2015

処理方法

3軸加工

3軸加工

切削工具はX、Y、Z軸に沿って移動します。平面、単純な曲面、または規則的な形状の物体の加工に適しています。より複雑な形状の場合は、複数回のクランプ操作と角度調整が必要になる場合があります。
5軸加工

5軸加工

X、Y、Z軸をベースに2つの回転軸(A軸とB軸)を追加することで、複数回のクランプ操作や手動による角度調整を行うことなく、工具とワークピース間の角度を連続的に調整することが可能になります。

CNCフライス加工材料

真鍮
ブロンズ
鋼鉄
ステンレス鋼
工具鋼
鋳鉄
アルミニウム
マグネシウム
亜鉛
チタン
ABS
ナイロン
ピーク
PC
PP
PPS
PTFE
PVC
PMMA
見る
HDPE
良い
PBT
ベークライト
エポキシ樹脂

銅は、その優れた電気伝導性と熱伝導性から、電気業界で広く重宝されています。高純度銅は、開閉装置、変圧器、モーター、配電機器などに最適です。優れた耐食性、強度、成形性を備えているため、要求の厳しい電気システムやエネルギーインフラにおいて、信頼性の高い材料として広く利用されています。

処理時間:
最短4日
合金:
C101、C110など
仕上げオプション:
機械加工済み、不動態化処理済み、メディアブラスト処理済み、または手磨き仕上げからお選びいただけます。
銅
100種類以上のカスタム素材オプションに対応
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LVMAが提供するサービス

当社の能力 説明
最大サイズ

X軸移動量:2000mm

Y軸移動量:750mm

Z軸移動量:600mm
表面テキストのカスタマイズ 最小深さ0.3mm
最小線幅0.1mm
許容基準 ISO 2768規格に基づく
金属:F級(良質)
プラスチック:クラスM(中型)
より厳しい公差もご要望に応じて対応可能です。
検査報告書 座標測定機(CMM)レポート
初回製品検査(FAI)報告書
工程内品質管理(IPQC)レポート
標準測定レポート
納期 最短3日

CNCフライス加工の利点

精密機械加工

CNCフライス加工の精度は±0.05mmで、複雑な部品(例えば、精密歯車、電子機器筐体など)を高精度で容易に加工できます。

安定性と効率性

コンピューター制御による機械加工プロセスにより、部品を1個製造する場合でも1000個製造する場合でも、寸法と形状の一貫性が保証されます。

カスタムの複雑な形状

CNCフライス加工は、芸術的な彫刻から医療機器の部品まで、幅広い用途において、複雑な形状(曲面、中空パターン、微細溝など)を精密に加工することができます。

マルチツール対応の柔軟性

ドリル工具と仕上げ工具の切り替えなど、自動工具交換機能を備えたCNCフライス盤は、ダウンタイムなしで複数の工程をシームレスに実行できるため、全体的な効率が向上します。

利用可能な表面処理プロセス

LVMA
    • サンドブラスト/ショットブラスト

    • 説明
      研磨ブラスト加工により、表面を効率的に洗浄し、質感を与える。
    • 清掃基準
      Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3
    • 陽極の酸化

    • 説明
      電解処理により、アルミニウム表面に耐久性があり染色可能な酸化皮膜が形成される。
    • 厚さ
      タイプII陽極酸化処理:8~20μm
      タイプIII陽極酸化処理:30~150μm
    • スプレー塗料

    • 説明
      スプレー塗装は、表面を腐食から保護すると同時に、外観を向上させます。
    • 標準
      ISO2409 グレード0/1/2
    • 電気めっき

    • 説明
      金属コーティングを施すことで、耐腐食性(防錆効果)を高め、美観を向上させる。
    • 塩水噴霧試験の要件
      通常は24時間~48時間、要件によっては最大72時間かかる場合があります。

よくある質問

  • CNC加工に関するコンサルティングサービスを提供していますか?

    はい、弊社には経験豊富なエンジニアがおり、お客様と円滑にコミュニケーションを取り、最も費用対効果の高い製造ソリューションをご提供いたします。
  • CNC加工部品には最低注文数量(MOQ)はありますか?

  • CNCフライス加工の最短納期はどれくらいですか?

  • 見積もりにはどのようなファイルが必要ですか(例:図面、3Dモデル)?

  • 完成品と提供された図面との間に差異が生じた場合、どのように対処しますか?

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