主な利点

• サンプルは最短1日で準備でき、製造後24時間以内に発送されます。
• 費用対効果の高いカスタム部品、公差は±0.01 mm (0.0004 インチ) まで対応。
• インペラ、シャフト、ギア、ブラケット、フランジなど、月間最大50万個の生産能力を持つ製品。

主な利点

• 最低注文数量はなく、射出成形による生産は最大30万個まで拡張可能です。
• 100種類以上のプラスチック、樹脂、エラストマーに対応し、あらゆる製造ニーズを満たします。
• 迅速なプロトタイピングのために3Dプリンティングが利用可能で、金型は最短15日で完成します。

主な利点

• 陽極酸化処理、メッキ、サンドブラストなどの表面処理を施した、幅広い種類のダイキャスト部品を入手できます。
• 当社では、高精度で均一な部品を製造するために、冷間・温間ダイカスト方式と完全自動化生産方式を採用しています。
• 最短20日で量産を開始し、製品を驚異的なスピードで市場に投入できます。

主な利点

• 高性能レーザー切断装置を使用することで、厚さ30mmまでの金属板を高精度で切断することが可能です。
• 表面仕上げから溶接、組み立てまで、板金部品を迅速かつ効率的に取り扱います。
• 真鍮、銅、アルミニウム、ステンレス鋼など、7種類の板金材料からお選びいただけます。

主な利点

• 軽量パネルなので、運搬や設置が容易で、負荷を軽減できます。また、色や模様もカスタマイズ可能です。
• 高性能複合材、柔軟なパネル厚とコア厚を備えた多様な仕様。
• 当社は、機械加工、型抜き、エッジトリミング、ロール曲げなど、板金加工に関するあらゆるサービスを提供しています。