Hai bisogno di componenti di precisione? Richiedi subito un preventivo gratuito.
Leave Your Message
Please attach 2D CAD drawings and 3D CAD models in any format including STEP, IGES, DWG, PDF, STL, ZIP, etc.
Categorie di prodotti
Prodotti in evidenza

Ingranaggi in plastica stampati a iniezione su misura

Ingranaggi stampati a iniezione, personalizzati o standard, online. Dagli ingranaggi di precisione ai complessi riduttori epicicloidali, offriamo servizi di stampaggio a iniezione di materie plastiche di alta precisione.

  • Nome del prodotto Ingranaggi in plastica stampati a iniezione
  • Misurare Dimensioni personalizzate
  • MOQ 1 PZ
  • Elaborazione Stampaggio a iniezione, tornitura CNC
  • Tempi di consegna 7-25 giorni
  • Grado di precisione DIN6, DIN7, DIN8, DIN10
  • Trattamento superficiale Annerimento, lucidatura, anodizzazione, cromatura, zincatura, nichelatura

Gli ingranaggi in plastica sono essenzialmente componenti di trasmissione realizzati con polimeri ingegnerizzati, il cui valore principale risiede nella leggerezza e nell'eccezionale silenziosità di funzionamento. Rispetto ai tradizionali ingranaggi in metallo, offrono prestazioni superiori in ambienti resistenti alla corrosione e sensibili all'umidità. Prodotti mediante stampaggio a iniezione, la produzione giornaliera può raggiungere le 30.000 unità.

Attualmente, gli ingranaggi in plastica trovano sempre più impiego in svariati settori, dagli abitacoli delle automobili ai dispositivi medici di precisione, dalle case intelligenti alle articolazioni robotiche.

Come esperto produttore di ingranaggi in plasticaLVMA fornisce componenti stampati di precisione e soluzioni di ingranaggi personalizzate, studiate su misura per ogni settore con cui collaboriamo.

Principali tipologie di ingranaggi in plastica

Ingranaggi cilindrici
Ingranaggi cilindrici

Gli ingranaggi cilindrici a denti dritti sono il tipo di ingranaggio più comune. Sono caratterizzati da denti dritti paralleli all'asse dell'albero e sono ideali per semplici applicazioni di riduzione della velocità e trasferimento di coppia.

Ingranaggi elicoidali
Ingranaggi elicoidali

Rispetto agli ingranaggi cilindrici a denti dritti, gli ingranaggi elicoidali utilizzano denti angolati per un innesto più fluido, una riduzione del rumore e una maggiore capacità di carico.

Ingranaggi a vite senza fine
Ingranaggi a vite senza fine

I sistemi a vite senza fine sono costituiti da un albero a vite senza fine e da una ruota elicoidale, che consentono elevati rapporti di riduzione della velocità in spazi compatti. Sono comunemente utilizzati in dispositivi di sollevamento, nastri trasportatori e sistemi di regolazione dei sedili.

Ingranaggi conici
Ingranaggi conici

Gli ingranaggi conici trasmettono il movimento tra alberi intersecanti, solitamente ad un angolo di 90 gradi. Sono spesso utilizzati per cambiare il senso di rotazione.

Ingranaggi planetari
Ingranaggi planetari

I sistemi di ingranaggi epicicloidali combinano un ingranaggio solare, ingranaggi planetari e una corona dentata per fornire una coppia elevata in un design compatto.

Ingranaggi interni
Ingranaggi interni

Gli ingranaggi interni presentano denti sul diametro interno e sono comunemente utilizzati negli ingranaggi epicicloidali.

Ingranaggi composti
Ingranaggi composti

Gli ingranaggi compositi stampati su misura combinano più ingranaggi, pulegge o camme in un unico componente, riducendo i tempi di assemblaggio e i costi di produzione.

Ingranaggio a corona/Ingranaggio frontale
Ingranaggio a corona/Ingranaggio frontale

La caratteristica più distintiva degli ingranaggi a corona (o ingranaggi conici) è la loro struttura dentata verticale. I denti sono disposti verticalmente direttamente sulla superficie frontale del disco, anziché essere distribuiti in forma conica con un'inclinazione.

Ingranaggio a doppia elica
Ingranaggio a doppia elica

Il vantaggio principale degli ingranaggi a doppia elica (o a spina di pesce) risiede nella loro capacità di autobilanciarsi. Risolvono il problema del carico assiale grazie alla loro progettazione simmetrica.

Vantaggi degli ingranaggi in plastica

Costruzione leggera

Piccoli ingranaggi di plastica Riduce significativamente il peso dei componenti, contribuendo a migliorare l'efficienza nei dispositivi portatili e nelle applicazioni automobilistiche.

Operazione a basso rumore

I materiali plastici assorbono naturalmente le vibrazioni, rendendo gli ingranaggi più silenziosi rispetto alle alternative in metallo.

Resistenza alla corrosione

A differenza degli ingranaggi in acciaio, gli ingranaggi in plastica non arrugginiscono e offrono prestazioni ottimali in ambienti umidi o esposti a sostanze chimiche.

Produzione di massa economicamente vantaggiosa

Lo stampaggio a iniezione consente una produzione costante e ad alto volume a basso costo unitario, soprattutto per piccoli ingranaggi di plastica utilizzato nei prodotti elettronici.

Flessibilità di progettazione

Geometrie complesse, mozzi integrati, più stadi di ingranaggi e caratteristiche personalizzate possono essere modellati in un unico componente.

Materiali comuni per ingranaggi in plastica personalizzati

Materiale Resistenza alla trazione (MPa) Modulo di flessione (MPa) / HDT (°C) Vantaggi principali dell'ingranaggio
Acetale (POM) 60–70 Modulo di flessione: 2.500–3.100 Il basso attrito e il minimo assorbimento di umidità garantiscono una geometria dei denti costante e un ingranamento silenzioso e a bassa usura.
Nylon (PA) 60–85 HDT (1,8 MPa): 80–100 L'elevata tenacità e resistenza alla fatica consentono di gestire carichi ciclici e smorzare le vibrazioni nei treni di ingranaggi.
ABS 40–52 Modulo di flessione: 1.800–2.500 Conveniente per ingranaggi a bassa velocità e per impieghi leggeri, dove l'efficienza dello stampaggio è fondamentale.
PC / Plastica rinforzata 60–70 HDT: 130–135 L'elevata resistenza agli urti protegge i denti durante arresti improvvisi o carichi d'urto.
Materiali di riempimento personalizzati(ad esempio, PBT‑GF30) ~115 HDT (1,8 MPa): ~200 Le cariche di vetro o lubrificanti aumentano la rigidità e la durata degli ingranaggi soggetti a carichi elevati.

9 processi di controllo qualità

Prodotti secondo elevati standard di settore, offriamo ingranaggi in plastica con un tasso di successo fino al 99%.
Analisi DFM
Analisi DFM
Tolleranza dimensionale
Tolleranza dimensionale
Ispezione della prima parte
Ispezione della prima parte
Lavorazione meccanica
Lavorazione meccanica
Rilevamento FQC
Rilevamento FQC
Rapporto sui materiali
Rapporto sui materiali
Trattamento superficiale
Trattamento superficiale
Pacchetto
Pacchetto
Riepilogo delle problematiche
Riepilogo delle problematiche

Perché scegliere LVMA per la produzione di ingranaggi in plastica?

  • Oltre 20 anni di esperienza nella produzione
  • Progettazione di stampi di precisione e supporto interno per la realizzazione degli utensili.

  • Controllo di tolleranza stretto +/-0,001'' per costume precisione degli ingranaggi in plastica

  • Prototipazione rapida di ingranaggi in plastica e validazione dei campioni

  • Produzione giornaliera di costume Ingranaggi in plastica: oltre 30.000 unità

  • Certificazione ISO 9001

  • Servizio completo per la lavorazione CNC e stampaggio a iniezione assemblee

LVMA è il tuo partner di produzione affidabile per ingranaggi in plastica. Se stai cercando un fornitore affidabile produttore di ingranaggi in plasticaLVMA può aiutarvi a trasformare la vostra idea in componenti di produzione di alta qualità in modo efficiente.

Richiedi informazioni ora!

Per maggiori informazioni sui nostri servizi di lavorazione meccanica, carica i tuoi disegni e i tuoi dati di contatto. Risponderemo alle tue domande e ti forniremo un preventivo immediato.

Obtain Information

If you have any needs, please feel free to contact me and I will be happy to serve you.

What information do you want to obtain: