Butuh suku cadang presisi? Dapatkan Penawaran Harga Gratis Anda Sekarang.
Leave Your Message
Layanan Pengecoran Cetakan

Pengecoran Cetakan

• Pencetakan tercepat dalam 5 detik
 Biaya berkurang hingga 50%
 Tingkat hasil 98%
Dapatkan Penawaran
Sertifikasi ISO 9001:2015

Kasus Produk Pengecoran Cetakan

Metode Pengecoran Cetakan

Pengecoran Cetakan Ruang Panas

Pengecoran Cetakan Ruang Panas

Titik leleh
Bahan yang dapat diaplikasikan: Seng
Ruang cetakan dan penekan cetakan pada mesin tersebut terendam dalam logam cair, yang kemudian disuntikkan langsung ke dalam cetakan melalui tabung berbentuk leher angsa. Logam cair tersebut ditampung dalam saluran tertutup internal untuk meminimalkan kontak dengan lingkungan luar, sehingga mengurangi kehilangan oksidasi, dan memastikan kemurnian logam cair. Strukturnya yang sederhana memungkinkan mesin ini digunakan bersamaan dengan lengan robot otomatis untuk mencapai produksi yang sangat otomatis, sistem peleburan dan injeksi terintegrasi, dan siklus pencetakan yang sangat singkat (10-30 detik).
Pengecoran Cetakan Ruang Dingin

Pengecoran Cetakan Ruang Dingin

Titik leleh > 600 ℃
Bahan yang dapat diaplikasikan: Aluminium, Magnesium
Pengecoran die ruang dingin melibatkan peleburan logam dalam tungku terpisah, kemudian menyuntikkan logam cair ke dalam ruang injeksi menggunakan sendok, dan akhirnya, memaksa logam cair ke dalam cetakan melalui batang injeksi. Tekanan injeksi dapat berkisar dari 70 hingga 150 MPa, yang cocok untuk memproses bagian-bagian besar dan kompleks pada mobil dan sepeda motor.

Bahan Pengecoran Cetakan

Aluminium
Magnesium
Seng

Aluminium

Aluminium adalah logam ringan dan tahan korosi yang dikenal karena rasio kekuatan terhadap berat dan konduktivitas termalnya yang sangat baik. Logam ini banyak digunakan dalam wadah listrik, pendingin panas, penutup, dan komponen struktural. Aluminium mudah dikerjakan dengan mesin, dilas, dan diekstrusi, sehingga ideal untuk aplikasi di bidang elektronik, transportasi, dan peralatan industri di mana daya tahan dan efisiensi sangat penting.

Waktu pengerjaan:
Secepat 3 hari
Paduan logam:
A360, A380, A383 (ADC12), K-Alloy, B390, dll.
Opsi Finishing:
Alodine, Anodisasi Tipe II, III, Peledakan Media, Pelapisan Nikel, Pelapisan Serbuk, Pemolesan Putar.
aluminium
Mendukung lebih dari 20 pilihan material logam kustom.
Dapatkan Penawaran Harga Instan

Tentang Cetakan

Tim ahli cetakan kami memiliki pengalaman lebih dari 40 tahun dan telah memberikan solusi tepat untuk ratusan pelanggan. Kami menyediakan layanan pembuatan cetakan dalam berbagai material, yang cocok untuk pengecoran die dan pencetakan injeksi, dan dapat memenuhi semua kebutuhan cetakan Anda. Kami bertujuan untuk menyelesaikan masalah bagi pelanggan kami melalui layanan profesional. Berikut adalah berbagai cetakan yang telah kami siapkan untuk Anda.
Bahan Cetakan Logam yang Berlaku Masa Pakai (Waktu Modul) Akurasi dimensi (tingkat IT) Kekasaran Permukaan (Ra)
H13 (Baja cetakan kerja panas) Paduan Aluminium, Magnesium, Seng 30.000 - 150.000 IT11 - IT12 0,8 - 1,6 μm (Belum diproses)

8407

Paduan Aluminium, Magnesium, Tembaga 50.000 - 200.000 (Umur pakai cetakan die casting paduan tembaga adalah 50.000 - 100.000) IT10 - IT11 0,6 - 1,2 μm (Setelah Pemrosesan)
W302 Paduan Aluminium dan Magnesium (Komponen kompleks) 80.000 - 250.000 (Bagian berdinding tipis dapat mencapai 150.000 - 250.000) IT10 - IT11 0,4 - 1,0 μm (Setelah Pemolesan))
S45C (Baja Karbon) Paduan Seng 10.000 - 30.000 IT13 - IT14 1,6 - 3,2 μm
YG8 (Karbida) Paduan aluminium dan magnesium (sebagian) 200.000 - 500.000 TI9 - TI10 0,1 - 0,3 μm (Dipoles seperti cermin)
ADC6 (Paduan Aluminium) Paduan Seng 2.000 - 30.000 IT12 - IT13 1,6 - 3,2 μm
  • Tentang Cetakan (2)
  • Tentang Cetakan (1)
Kami menyediakan tiga solusi fleksibel berikut untuk biaya cetakan:
1. Berdasarkan kebutuhan aktual dari persiapan awal proyek, Anda terlebih dahulu menanggung biaya penelitian dan pengembangan cetakan, desain, dan produksi untuk meletakkan dasar bagi kelancaran pelaksanaan proyek.
2. LVMA akan bernegosiasi dengan Anda mengenai cara yang wajar untuk berbagi biaya pengembangan berdasarkan volume pembelian aktual. Hal ini akan memastikan bahwa struktur biaya kedua belah pihak lebih fleksibel dan optimal.
3. Merumuskan perjanjian volume pembelian. Setelah tercapainya tujuan kerja sama yang disepakati oleh kedua belah pihak, biaya cetakan yang dikumpulkan pada tahap awal akan dikembalikan sepenuhnya sesuai dengan perjanjian.

Keunggulan Pengecoran Cetakan

Permukaan Halus

Setelah proses pengecoran cetakan, permukaannya relatif halus dan biasanya dapat mencapai Ra1.6-3.2μm setelah diproses.

Efisiensi Produksi Tinggi

Efisiensi produksi pengecoran die ruang dingin adalah 80 buah/jam, dan efisiensi produksi pengecoran die ruang panas dapat mencapai 1200 buah/jam.

Pemanfaatan Material

Melalui pencetakan injeksi bertekanan tinggi, tidak diperlukan pemrosesan sekunder, dan bahan limbah dapat didaur ulang, dengan tingkat pemanfaatan material lebih dari 90%.

Manfaat Skala

Masa pakai cetakan pengecoran adalah puluhan ribu kali, dan pemrosesan secara massal dapat menyebarkan biaya cetakan.

Proses Perawatan Permukaan yang Tersedia

lvma
    • Penyemprotan Pasir/Penyemprotan Butiran

    • Keterangan
      Bersihkan dan beri tekstur permukaan secara efisien dengan penyemprotan abrasif.
    • Standar Kebersihan
      Sa1, Sa2, Sa2.5, Sa3
    • Oksidasi Anoda

    • Keterangan
      Proses elektrolitik membentuk lapisan oksida yang tahan lama dan dapat diwarnai pada aluminium.
    • Ketebalan
      Anodisasi Tipe II: 8–20 μm
      Anodisasi Tipe III: 30–150 μm
    • Cat Semprot

    • Keterangan
      Cat yang diaplikasikan dengan cara disemprot melindungi permukaan dari korosi sekaligus meningkatkan penampilannya.
    • Standar
      ISO2409 Tingkat 0/1/2
    • Pelapisan Elektro

    • Keterangan
      Pemberian lapisan logam untuk memberikan ketahanan terhadap korosi (perlindungan anti karat) dan meningkatkan daya tarik estetika.
    • Persyaratan uji semprot garam
      Biasanya 24-48 jam, hingga 72 jam sesuai kebutuhan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

  • Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk pengiriman produk die-cast?

    Biasanya pengiriman produk die-cast memakan waktu 20 hari, termasuk 12 hari untuk pembuatan cetakan.
  • Apakah bahan-bahan yang Anda gunakan sesuai dengan standar RoHS? Dapatkah Anda memberikan laporannya?

  • Proses pengecoran die mana yang cocok untuk saya?

  • Berapa jumlah pesanan minimum (MOQ)? Apakah ada diskon untuk produksi massal?

Kirim Permintaan

Dapatkan penawaran harga dan analisis manufaktur secara online hari ini.

Dapatkan Penawaran Harga Instan