
Metode Pengecoran Cetakan

Pengecoran Cetakan Ruang Panas

Pengecoran Cetakan Ruang Dingin
Bahan Pengecoran Cetakan
Aluminium
Aluminium adalah logam ringan dan tahan korosi yang dikenal karena rasio kekuatan terhadap berat dan konduktivitas termalnya yang sangat baik. Logam ini banyak digunakan dalam wadah listrik, pendingin panas, penutup, dan komponen struktural. Aluminium mudah dikerjakan dengan mesin, dilas, dan diekstrusi, sehingga ideal untuk aplikasi di bidang elektronik, transportasi, dan peralatan industri di mana daya tahan dan efisiensi sangat penting.
Tentang Cetakan
| Bahan Cetakan | Logam yang Berlaku | Masa Pakai (Waktu Modul) | Akurasi dimensi (tingkat IT) | Kekasaran Permukaan (Ra) |
| H13 (Baja cetakan kerja panas) | Paduan Aluminium, Magnesium, Seng | 30.000 - 150.000 | IT11 - IT12 | 0,8 - 1,6 μm (Belum diproses) |
| 8407 | Paduan Aluminium, Magnesium, Tembaga | 50.000 - 200.000 (Umur pakai cetakan die casting paduan tembaga adalah 50.000 - 100.000) | IT10 - IT11 | 0,6 - 1,2 μm (Setelah Pemrosesan) |
| W302 | Paduan Aluminium dan Magnesium (Komponen kompleks) | 80.000 - 250.000 (Bagian berdinding tipis dapat mencapai 150.000 - 250.000) | IT10 - IT11 | 0,4 - 1,0 μm (Setelah Pemolesan)) |
| S45C (Baja Karbon) | Paduan Seng | 10.000 - 30.000 | IT13 - IT14 | 1,6 - 3,2 μm |
| YG8 (Karbida) | Paduan aluminium dan magnesium (sebagian) | 200.000 - 500.000 | TI9 - TI10 | 0,1 - 0,3 μm (Dipoles seperti cermin) |
| ADC6 (Paduan Aluminium) | Paduan Seng | 2.000 - 30.000 | IT12 - IT13 | 1,6 - 3,2 μm |
Keunggulan Pengecoran Cetakan
Permukaan Halus
Efisiensi Produksi Tinggi
Pemanfaatan Material
Manfaat Skala
Proses Perawatan Permukaan yang Tersedia

-
-
Penyemprotan Pasir/Penyemprotan Butiran
- KeteranganBersihkan dan beri tekstur permukaan secara efisien dengan penyemprotan abrasif.
- Standar KebersihanSa1, Sa2, Sa2.5, Sa3
-
-
-
Oksidasi Anoda
- KeteranganProses elektrolitik membentuk lapisan oksida yang tahan lama dan dapat diwarnai pada aluminium.
- KetebalanAnodisasi Tipe II: 8–20 μmAnodisasi Tipe III: 30–150 μm
-
-
-
Cat Semprot
- KeteranganCat yang diaplikasikan dengan cara disemprot melindungi permukaan dari korosi sekaligus meningkatkan penampilannya.
- StandarISO2409 Tingkat 0/1/2
-
-
-
Pelapisan Elektro
- KeteranganPemberian lapisan logam untuk memberikan ketahanan terhadap korosi (perlindungan anti karat) dan meningkatkan daya tarik estetika.
- Persyaratan uji semprot garamBiasanya 24-48 jam, hingga 72 jam sesuai kebutuhan.
-
Pertanyaan yang Sering Diajukan
-
Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk pengiriman produk die-cast?
Biasanya pengiriman produk die-cast memakan waktu 20 hari, termasuk 12 hari untuk pembuatan cetakan. -
Apakah bahan-bahan yang Anda gunakan sesuai dengan standar RoHS? Dapatkah Anda memberikan laporannya?
-
Proses pengecoran die mana yang cocok untuk saya?
-
Berapa jumlah pesanan minimum (MOQ)? Apakah ada diskon untuk produksi massal?
Kirim Permintaan
Dapatkan penawaran harga dan analisis manufaktur secara online hari ini.
Dapatkan Penawaran Harga Instan
Layanan
Pemesinan CNC
Pengecoran Cetakan
Lembaran Logam
Pembuatan prototipe
Pencetakan Injeksi
Arsitektur & Dekorasi
Industri
Hadiah & Kerajinan
Energi Baru
Peralatan Industri
Listrik
Otomotif
Perangkat keras
Sumber daya
Baru
Blog
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Unduh 




