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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न 
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• 0.5-6 मिमी मोटाई की स्टैम्पिंग क्षमता
• 50,000 से अधिक स्ट्रोक तक जीवित रहें
• असेंबली सेवा का समर्थन करें
प्रमाणन आईएसओ 9001:2015
स्टैम्पिंग प्रक्रिया क्या है?
स्टैम्पिंग प्रोसेसिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें सांचों का उपयोग करके धातु की चादरों पर दबाव डाला जाता है, जिससे प्लास्टिक विरूपण या पृथक्करण होता है और वांछित आकृतियों को तेजी से बनाया जाता है।
उच्च दक्षता, सटीकता और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्तता की विशेषता के कारण, इसका व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों के लिए जटिल घटकों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
स्टैम्पिंग सामग्री
ताँबा
उत्कृष्ट विद्युत और ऊष्मीय चालकता के कारण तांबा विद्युत उद्योग में व्यापक रूप से मूल्यवान है। उच्च शुद्धता वाले ये तांबे स्विचगियर, ट्रांसफार्मर, मोटर और विद्युत वितरण घटकों में उपयोग के लिए आदर्श हैं। इसकी उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोधकता, मजबूती और ढलाई क्षमता इसे जटिल विद्युत प्रणालियों और ऊर्जा अवसंरचना में एक विश्वसनीय सामग्री बनाती है।
प्रोसेसिंग समय:
मात्र 4 दिनों में
मिश्र धातुएँ:
C101, C110, आदि।
फिनिशिंग विकल्प:
मशीनिंग प्रक्रिया से तैयार, पैसिवेशन प्रक्रिया से युक्त, मीडियाब्लास्टेड या हाथ से पॉलिश किए गए रूप में उपलब्ध।
100 से अधिक कस्टम सामग्री विकल्पों का समर्थन करता है
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| हमारी क्षमताएं | विवरण |
| अधिकतम मोटाई | एल्युमिनियम: 6 मिमी (0.26 इंच) तांबा: 3.2 मिमी (0.12 इंच) कार्बन स्टील: 3 मिमी (0.12 इंच) स्टेनलेस स्टील: 2 मिमी (0.08 इंच) |
| अधिकतम मशीनिंग क्षेत्र | 2500 मिमी × 1250 मिमी |
| विशिष्ट सहनशीलता | ±0.5 मिमी (±0.02 इंच) |
स्टैम्पिंग के लाभ
डिजाइन लचीलापन
अनुकूलित पंच और डाई जो बेवल, चैम्फर, लॉकिंग एज, माइक्रो-होल और अन्य जटिल आकृतियों को स्टैंप कर सकते हैं।
स्वचालन
उत्पाद मापदंडों तक ऑनलाइन पहुंच, मोल्डों में तेजी से बदलाव, स्विचिंग समय में कमी, उत्पादन लचीलेपन में सुधार।
उच्च संगति
सीएनसी पोजिशनिंग प्रत्येक प्रेस के लिए स्थिर स्टैम्पिंग मापदंडों, स्थिर और सुसंगत उत्पाद आकार और आकृति, और उत्पादन दर में उल्लेखनीय वृद्धि की गारंटी देती है।
उच्च सामग्री उपयोग
सटीक और सुव्यवस्थित कटाई, कम अपशिष्ट क्षेत्र, 95% से अधिक शीट उपयोग दर, जिससे कच्चे माल की खरीद लागत में प्रभावी रूप से कमी आती है।
असेंबली सेवाएँ
स्टैम्प्ड पार्ट्स को आमतौर पर असेंबली यूनिट में जोड़ा जाता है। हम निम्नलिखित असेंबली सेवाएं प्रदान करते हैं, जो आपके उत्पाद को तेजी से उपयोग में लाने में मदद कर सकती हैं:
● लोचदार भागों की असेंबली
● दिलचस्प
● वेल्डिंग
● सतह का उपचार
यह ध्यान रखना चाहिए कि असेंबली सेवा के कारण उत्पादन समय में लगभग 2-3 दिन की वृद्धि हो सकती है।
उपलब्ध सतह उपचार प्रक्रियाएँ
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सैंडब्लास्टिंग/शॉट ब्लास्टिंग
- विवरणअपघर्षक विस्फोट तकनीक से सतहों को कुशलतापूर्वक साफ और टेक्सचर किया जा सकता है।
- सफाई मानकSa1, Sa2, Sa2.5, Sa3
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एनोड का ऑक्सीकरण
- विवरणइलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया से एल्युमीनियम पर टिकाऊ, रंगने योग्य ऑक्साइड परत बनती है।
- मोटाईटाइप II एनोडाइजिंग: 8–20 μmटाइप III एनोडाइजिंग: 30–150 μm
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स्प्रे पेंट
- विवरणस्प्रे द्वारा लगाया गया पेंट सतहों को जंग से बचाता है और साथ ही उनकी सुंदरता को भी बढ़ाता है।
- मानकआईएसओ2409 ग्रेड 0/1/2
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विद्युत
- विवरणजंग से बचाव (एंटी-रस्ट प्रोटेक्शन) प्रदान करने और सौंदर्य अपील को बढ़ाने के लिए धातु की परतें चढ़ाना।
- नमक स्प्रे परीक्षण की आवश्यकताएंआमतौर पर 24-48 घंटे, आवश्यकतानुसार 72 घंटे तक।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
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क्या सांचे का स्वामित्व ग्राहक के पास है?
जी हां, अगर सांचा कारखाने में ही छोड़ दिया जाता है तो उसके भंडारण का शुल्क लगता है, या जरूरत पड़ने पर उसे आपके पास भेजा जा सकता है। -
स्टैम्पिंग पर सामग्री की मोटाई का क्या प्रभाव पड़ता है?
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स्टैम्पिंग और लेजर कटिंग में से किसे चुनें?
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शीट मेटल प्रोटोटाइप क्या है?