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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न 
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● 1000 टन तक झुकने की क्षमता
● 0.5~15 मिमी मोटाई की प्रसंस्करण क्षमता
● तेज़ स्विचिंग मोल्ड संयोजन
प्रमाणन आईएसओ 9001:2015
झुकने की विधि
हम बेंडिंग विधियों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं। प्रत्येक विधि का चयन सामग्री की विशेषताओं, ज्यामितीय जटिलता और बैच आकार की आवश्यकताओं के आधार पर किया जाना चाहिए, और उपयुक्त टूलिंग और उपकरण मापदंडों के साथ अनुकूलित किया जाना चाहिए।
मोड़
डाई बेंडिंग में स्थानीय संपीड़न द्वारा धातु की चादरों को प्लास्टिक रूप से विकृत करने के लिए डाई और प्रेस का उपयोग किया जाता है। इसमें उच्च परिशुद्धता, तीव्र दक्षता और अनुकूलित डाई पर निर्भरता जैसी विशेषताएं हैं, जो नियमित कोणों वाले शीट मेटल पार्ट्स (जैसे, आवरण, ब्रैकेट) के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।
रोल बेंडिंग
इस प्रक्रिया में निरंतर रोलिंग के लिए तीन या अधिक रोल का उपयोग किया जाता है, जिससे प्लेट को धीरे-धीरे गोलाकार चाप या बेलनाकार आकार में मोड़ा जाता है। यह लंबी घुमावदार सतहों (जैसे वेंटिलेशन डक्ट, बेलनाकार टैंक) के निर्माण में विशेषज्ञता रखती है और 10 मीटर से अधिक लंबी धातु की कॉइल को भी संभाल सकती है, इसलिए यह स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम के निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
रोटरी बेंडिंग
रोटरी मोल्ड जटिल वक्रों या असममित झुकावों को प्राप्त करने के लिए झुकाव कोण को गतिशील रूप से समायोजित करता है। इसका उपयोग 3डी स्पेस शेप्ड पार्ट्स (जैसे ऑटोमोबाइल एग्जॉस्ट पाइप, कला सजावटी पार्ट्स) के प्रसंस्करण और टाइटेनियम मिश्र धातु और अन्य उच्च-शक्ति वाली सामग्रियों की सटीक मोल्डिंग के लिए किया जाता है, जिससे तनाव विरूपण को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।
झुकने वाली सामग्री
ताँबा
उत्कृष्ट विद्युत और ऊष्मीय चालकता के कारण तांबा विद्युत उद्योग में व्यापक रूप से मूल्यवान है। उच्च शुद्धता वाले ये तांबे स्विचगियर, ट्रांसफार्मर, मोटर और विद्युत वितरण घटकों में उपयोग के लिए आदर्श हैं। इसकी उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोधकता, मजबूती और ढलाई क्षमता इसे जटिल विद्युत प्रणालियों और ऊर्जा अवसंरचना में एक विश्वसनीय सामग्री बनाती है।
प्रोसेसिंग समय:
मात्र 4 दिनों में
मिश्र धातुएँ:
C101, C110, आदि।
फिनिशिंग विकल्प:
मशीनिंग प्रक्रिया से तैयार, पैसिवेशन प्रक्रिया से युक्त, मीडियाब्लास्टेड या हाथ से पॉलिश किए गए रूप में उपलब्ध।
100 से अधिक कस्टम सामग्री विकल्पों का समर्थन करता है
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| हमारी क्षमताएं | विवरण |
| अधिकतम मोटाई | 15 मिमी (प्रसंस्करण की लंबाई 2 मीटर है) |
| न्यूनतम मोटाई | 0.5 मिमी |
| अधिकतम झुकने की लंबाई | 4000 मिमी |
| धातु मोड़ने की क्षमता | 1000 टन तक |
आकार देने और मोड़ने के लाभ
डिजिटल नियंत्रण
सटीक डिजिटल नियंत्रण प्राप्त करने, मैनुअल संचालन के कारण होने वाले विचलन को कम करने और उत्पादों की एकरूपता की गारंटी देने के लिए सीएनसी नियंत्रक से सुसज्जित।
तेज़ स्विचिंग
ऊपरी डाई (पंच) और निचली डाई के संयोजन को तेजी से बदलने से यू-बेंड, वी-बेंड, फ्लैंज, चैनल, कई बेंडिंग कोण और अन्य जटिल ज्यामितियों जैसी जटिल ज्यामितियों को बनाना संभव हो जाता है, जिससे विविध प्रकार की पुर्जों की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
सामान्य साँचे
सामान्य प्रयोजन वाले सांचों से सुसज्जित, जो नियमित आवश्यकताओं के 70% को पूरा करते हैं और ब्रैकेट, रेल, कार्ड स्लॉट, बॉक्स कॉर्नर और अन्य उत्पादों जैसे सामान्य भागों के तेजी से प्रसंस्करण को सक्षम बनाते हैं।
लागत प्रभावशीलता
बेंडिंग प्रक्रिया में कोल्ड-फॉर्मिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है, जिसमें ऊष्मा की आवश्यकता नहीं होती और ऊर्जा की खपत भी कम होती है। कटिंग विधि की तुलना में, यह प्रसंस्करण लागत को 10-30% तक कम कर देता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
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आप किन सामग्रियों को संसाधित कर सकते हैं?
हम 0.5-15 मिमी की मोटाई वाली कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, गैल्वनाइज्ड शीट, कॉपर मिश्र धातु और अन्य धातु की चादरों का समर्थन करते हैं, और हम आपकी आवश्यकताओं के अनुसार टाइटेनियम मिश्र धातु जैसी विशेष सामग्री को अनुकूलित कर सकते हैं। -
क्या सतह उपचार से झुकने के प्रभाव पर कोई असर पड़ता है?
पूर्व-उपचार (जैसे पैसिवेशन, गैल्वनाइजेशन) से सामग्री की कठोरता बढ़ सकती है, और मोड़ने के दौरान प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करने की आवश्यकता होती है। फिल्म परत में दरार से बचने के लिए स्प्रेइंग, एनोडाइजिंग और अन्य जैसी प्रक्रियाओं को मोड़ने के बाद ही किया जाना चाहिए। -
क्या आप मोड़ने के बाद असेंबली सेवा प्रदान कर सकते हैं?
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शीट मेटल प्रोटोटाइप क्या है?