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सटीक सीएनसी मशीनीकृत पुर्जों और घटकों के केस स्टडी

केवल एक दिन में डिलीवरी, उत्पादन लागत में 30% तक की कमी। LVMA CNC, CNC मशीनिंग द्वारा निर्मित धातु और प्लास्टिक के पुर्जों के लिए संपूर्ण CNC मशीनिंग प्रक्रिया को संभालती है, जिसमें त्वरित प्रोटोटाइपिंग से लेकर उत्पादन तक सब कुछ शामिल है। आज ही अपने मशीनीकृत पुर्जों के लिए तुरंत ऑनलाइन कोटेशन प्राप्त करें।

• प्रसंस्करण में 20+ वर्षों का अनुभव
• 24 घंटे त्वरित प्रतिक्रिया
• 100 से अधिक सामग्रियों को संसाधित करने की क्षमता
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प्रमाणन आईएसओ 9001:2015

सीएनसी मशीनिंग उत्पाद

फीचर्ड चित्र

हमारी सीएनसी मशीनिंग सेवा क्या प्रदान करती है?

अमल में लाना

विचारों

मानकीकरण

प्रक्रिया

सीएनसी मशीनिंग एक सामान्य सबट्रैक्टिव प्रक्रिया है जिसमें टूल्स का उपयोग करके ब्लैंक को पार्ट्स में काटा जाता है। सटीक मशीनिंग हमारी विशेषता है। हमारे पास 40 वर्षों से अधिक का समृद्ध मशीनिंग अनुभव है और हम ग्राहकों को तकनीकी सहायता प्रदान कर सकते हैं। हमारी तकनीक और उपकरण भी समय के साथ तालमेल बिठाते हुए लगातार अपग्रेड हो रहे हैं। हम डिजाइन, उत्पादन और गुणवत्ता निरीक्षण में मानकीकृत प्रक्रियाओं का पालन करते हैं ताकि प्रत्येक ग्राहक को विश्वसनीय और संतोषजनक उत्पाद प्राप्त हो। हमने आईएसओ 9001 विनिर्माण मानक प्रमाणन प्राप्त कर लिया है, जिसका अर्थ है कि हमारे पास एक आधुनिक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली है और हम कुशलतापूर्वक उत्पादन कर सकते हैं। यही कारण है कि LVMA पर कई ग्राहकों का भरोसा है।

मिलिंग और टर्निंग में सीएनसी मशीनिंग क्षमताएं

सीएनसी मिलिंग सेवा

सीएनसी मिलिंग

मल्टी-एक्सिस टूल्स का उपयोग करके, सीएनसी मिलिंग प्रोग्राम किए गए पथों के अनुदिश ठोस वर्कपीस से सटीक रूप से सामग्री हटाती है। यह प्रक्रिया समतल सतहों, घुमावदार सतहों और स्लॉट जैसी जटिल आकृतियों को बनाने में उत्कृष्ट है, और धातुओं, इंजीनियरिंग प्लास्टिक और कंपोजिट को सपोर्ट करती है। यह एक अत्यंत बहुमुखी समाधान है, जिसका व्यापक रूप से छोटे और मध्यम बैच के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
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सीएनसी-मोड़

सीएनसी टर्निंग

वर्कपीस को अक्षीय और रेडियल दिशाओं में टूल फीड करते हुए उच्च गति से घुमाकर, सीएनसी टर्निंग शाफ्ट, कोन और थ्रेड जैसे बेलनाकार घटकों का कुशलतापूर्वक उत्पादन करती है। आधुनिक सीएनसी लेथ मशीनें बोरिंग, ग्रूविंग और थ्रेडिंग जैसे कई कार्यों को एकीकृत कर सकती हैं, जिससे बहुमुखी और उच्च मात्रा में उत्पादन संभव हो पाता है।
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सीएनसी मशीनिंग सामग्री

ताँबा
पीतल
पीतल
इस्पात
स्टेनलेस स्टील
टूल स्टील
कच्चा लोहा
अल्युमीनियम
मैगनीशियम
जस्ता
टाइटेनियम
पेट
नायलॉन
तिरछी
पीसी
पीपी
पी पी एस
पीटीएफई
पीवीसी
पीएमएमए
देखना
एचडीपीई
अच्छा
पीबीटी
एक प्रकार का प्लास्टिक
एपॉक्सी रेजि़न

ताँबा

उत्कृष्ट विद्युत और ऊष्मीय चालकता के कारण तांबा विद्युत उद्योग में व्यापक रूप से मूल्यवान है। उच्च शुद्धता वाले ये तांबे स्विचगियर, ट्रांसफार्मर, मोटर और विद्युत वितरण घटकों में उपयोग के लिए आदर्श हैं। इसकी उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोधकता, मजबूती और ढलाई क्षमता इसे जटिल विद्युत प्रणालियों और ऊर्जा अवसंरचना में एक विश्वसनीय सामग्री बनाती है।

प्रोसेसिंग समय:
मात्र 4 दिनों में
मिश्र धातुएँ:
C101, C110, आदि।
फिनिशिंग विकल्प:
मशीनिंग प्रक्रिया से तैयार, पैसिवेशन प्रक्रिया से युक्त, मीडियाब्लास्टेड या हाथ से पॉलिश किए गए रूप में उपलब्ध।
ताँबा
100 से अधिक कस्टम सामग्री विकल्पों का समर्थन करता है
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सीएनसी मशीनिंग के लिए सहनशीलता

सख्त सहनशीलता मानक और मानकीकृत परीक्षण प्रक्रियाएं सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स के सभी बैचों में उत्पाद की गुणवत्ता में निरंतरता सुनिश्चित करती हैं, जिससे यह गारंटी मिलती है कि प्रत्येक उत्पाद आपकी आवश्यकताओं को पूरा करता है।

सामान्य सहनशीलता धातु: आईएसओ 2768 एफ
प्लास्टिक: आईएसओ 2768 एम
अधिकतम भाग आकार सीएनसी मिलिंग: 2000 × 800 × 400 मिमी
सीएनसी टर्निंग: 160 × 300 मिमी
न्यूनतम भाग आकार सीएनसी मिलिंग: 10 × 10 × 3 मिमी
सीएनसी टर्निंग: 2 × 4 मिमी
सहिष्णुता आपके डिजाइन विनिर्देशों और जीडी एंड टी आवश्यकताओं के आधार पर, जिसमें ±0.005 मिमी की सख्त सहनशीलता शामिल है।
मूलपाठ सीएनसी उत्कीर्णन: न्यूनतम गहराई 0.3 मिमी है। न्यूनतम रेखा चौड़ाई 0.53 मिमी है।
लेजर मार्किंग: उच्च परिशुद्धता
सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग: रंग अनुकूलन की सुविधा उपलब्ध है।
उत्पादन मात्रा रैपिड प्रोटोटाइप: 1–100 पीस
कम मात्रा: 100–5,000 पीस
उच्च मात्रा: 5,000 से अधिक पीस
समय सीमा अधिकांश परियोजनाओं के लिए 7 दिन लगते हैं।
सीएनसी रैपिड प्रोटोटाइप के नमूने 1 दिन में ही तैयार हो सकते हैं।

सीएनसी मशीनिंग सतह फिनिश

LVMA CNC 10 से अधिक विभिन्न प्रकार के सरफेस फिनिशिंग समाधान प्रदान करता है। हमारे इंजीनियर आपके CNC मशीनिंग प्रोजेक्ट के लिए सबसे उपयुक्त सरफेस फिनिशिंग प्रक्रिया का चयन करने के लिए विशिष्ट अनुप्रयोगों और सामग्रियों का विश्लेषण करते हैं।

मशीनीकृत

LVMA कस्टम पार्ट्स, मशीनीकृत अवस्था में

मशीनीकृत फिनिश से तात्पर्य किसी भाग की मूल सतह अवस्था से है, जिसमें कोई अतिरिक्त सतह उपचार नहीं किया गया होता है।
सतह पर औजारों के निशान बरकरार रहते हैं, जिससे उत्पादन लागत कम होती है।

लागू सामग्री

स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम

चमकाने

LVMA कस्टम पार्ट्स पॉलिशिंग

कस्टम धातु के पुर्जों पर चिकनी और चमकदार सतह प्राप्त करने के लिए ग्राइंडिंग व्हील से पॉलिश की जाती है।

लागू सामग्री

जस्ता, एल्युमीनियम, ऐक्रेलिक

इलेक्ट्रोपॉलिश

LVMA कस्टम पार्ट्स इलेक्ट्रोपॉलिश

इलेक्ट्रोपॉलिशिंग धातु की सतह पर मौजूद सूक्ष्म उभारों को हटा देती है, जिससे सतह की खुरदरापन (Ra) 0.1–0.4 μm तक हो जाती है।

लागू सामग्री

स्टील, स्टेनलेस स्टील

विद्युत

LVMA कस्टम पार्ट्स इलेक्ट्रोप्लेटिंग

इलेक्ट्रोप्लेटिंग के माध्यम से धातु या प्लास्टिक के पुर्जों पर धातु की एक परत चढ़ाई जाती है, जिससे उनकी दिखावट और जंग प्रतिरोधकता बढ़ती है, और इसकी मोटाई को समायोजित किया जा सकता है।

लागू सामग्री

एल्युमीनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील

एनोडाइजिंग

एनोडाइज्ड नीले एल्यूमीनियम से बना सीएनसी मशीनीकृत भाग

एनोडाइजिंग मुख्य रूप से एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए उपयुक्त है। इसे विभिन्न रंगों में रंगा जा सकता है, कोटिंग छिलने के प्रति प्रतिरोधी होती है, और यह संक्षारण प्रतिरोध को काफी हद तक बढ़ाती है।

लागू सामग्री

अल्युमीनियम

ब्रश्ड फिनिश

LVMA कस्टम पार्ट्स ब्रश फिनिश

ब्रश की हुई सतहों में एकसमान महीन रेखाएं होती हैं, एक मुलायम चमक होती है, और ये उंगलियों के निशान और खरोंच को छिपाने में प्रभावी होती हैं।

लागू सामग्री

स्टेनलेस स्टील

सैंड ब्लास्टिंग

LVMA कस्टम पार्ट्स सैंड ब्लास्टिंग

सैंड ब्लास्टिंग से मैट सतह बनती है, खरोंचें छिप जाती हैं, चमक कम हो जाती है और कोटिंग का चिपकना बेहतर हो जाता है।

लागू सामग्री

टाइटेनियम, स्टील, एल्युमिनियम

पाउडर कोटिंग

LVMA कस्टम पार्ट्स पाउडर कोटिंग

पाउडर कोटिंग एक चिकनी, टिकाऊ सतह बनाती है, खरोंच और जंग का प्रतिरोध करती है, सौंदर्य अपील को बढ़ाती है, और 5B की आसंजन रेटिंग प्राप्त करती है।

लागू सामग्री

एल्युमीनियम, तांबा, जस्ता

उष्मा उपचार

LVMA कस्टम पार्ट्स हीट ट्रीटमेंट

ऊष्मा उपचार से धातु की संरचना में परिवर्तन होता है जिससे पुर्जे अधिक कठोर, मजबूत और टिकाऊ बन जाते हैं।

लागू सामग्री

इस्पात, टाइटेनियम, एल्युमिनियम, तांबा

काला ऑक्सीकरण

LVMA कस्टम पार्ट्स ब्लैक ऑक्सीडाइज़

ब्लैक ऑक्सीडाइजिंग से धातु के पुर्जों को काला रंग मिलता है, जंग से सुरक्षा मिलती है और चमक कम होती है।

लागू सामग्री

स्टेनलेस स्टील, स्टील

अलोडाइन

LVMA कस्टम पार्ट्स अलोडाइन

एलोडीन एल्युमीनियम पर एक पतली सुरक्षात्मक परत बनाता है, जंग लगने से रोकता है और पेंट या कोटिंग के चिपकने की क्षमता को बेहतर बनाता है।

लागू सामग्री

अल्युमीनियम

अपने उत्पाद विकास को गति दें

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तत्काल मूल्य और उत्पादन चक्र के साथ वास्तविक समय में ऑनलाइन कोटेशन।
प्रत्येक ऑर्डर पर CMM सत्यापन सहित निःशुल्क सटीक निरीक्षण रिपोर्ट।
प्रत्येक परियोजना में अनुभवी इंजीनियरों को नियुक्त करके संभावित जोखिमों को कम करना।
समर्पित तकनीकी सलाहकारों के साथ 24/7 ग्राहक सहायता।
100 से अधिक सामग्रियों और सतह फिनिश का विस्तृत चयन, जिसमें दुर्लभ मिश्र धातुएँ और विशेष कोटिंग्स शामिल हैं।
आपकी आपूर्ति श्रृंखला की आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित पैकेजिंग, लेबलिंग और किटिंग समाधान।

संसाधन

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

  • आप किन गुणवत्ता और सुरक्षा प्रमाणपत्रों (आईएसओ, आरओएचएस, रीच, आदि) का अनुपालन करते हैं?

    हमारे पास ISO9001 प्रमाणन है और हम RoHS/REACH अनुपालन रिपोर्ट प्रदान कर सकते हैं।
  • आपके पास किस प्रकार की सीएनसी मशीनें हैं?

  • क्या आप पुर्जों के लिए लेजर उत्कीर्णन या स्क्रीन प्रिंटिंग सेवाएं प्रदान करते हैं?

  • आप प्रसंस्करण की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं?

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