به قطعات دقیق نیاز دارید؟ همین حالا قیمت رایگان خود را دریافت کنید.
Leave Your Message
Please attach 2D CAD drawings and 3D CAD models in any format including STEP, IGES, DWG, PDF, STL, ZIP, etc.
شکل‌دهی-خمش-۱-۱

خم شدن

● ظرفیت خمکاری تا ۱۰۰۰ تن
● ظرفیت پردازش ضخامت 0.5 تا 15 میلی‌متر
● ترکیب قالب با قابلیت تعویض سریع
دریافت پیش فاکتور
صدور گواهینامه ایزو ۹۰۰۱:۲۰۱۵

روش خم شدن

ما طیف گسترده‌ای از روش‌های خمکاری را ارائه می‌دهیم. هر روش باید بر اساس ویژگی‌های مواد، پیچیدگی هندسی و الزامات اندازه دسته انتخاب شود و با پارامترهای ابزار و تجهیزات مناسب بهینه شود.
خم شدن-1

خم

خمکاری قالبی (Die Bending) از قالب‌ها و پرس برای تغییر شکل پلاستیکی ورق‌های فلزی با فشرده‌سازی موضعی استفاده می‌کند. این روش دارای دقت بالا، راندمان سریع و تکیه بر قالب‌های سفارشی است که برای تولید انبوه قطعات ورق فلزی (مانند محفظه‌ها، براکت‌ها) با زوایای منظم مناسب است.
خمکاری غلتکی-1

خم کاری رول

این فرآیند از سه یا چند غلتک برای نورد پیوسته استفاده می‌کند و به تدریج ورق را به شکل قوس دایره‌ای یا استوانه‌ای خم می‌کند. این فرآیند در شکل‌دهی سطوح منحنی با اندازه‌های طولانی (مانند مجاری تهویه، مخازن استوانه‌ای) تخصص دارد و می‌تواند کلاف‌های فلزی با طول بیش از 10 متر را پردازش کند، بنابراین برای تولید پیوسته فولاد ضد زنگ و آلومینیوم مناسب است.
خمش چرخشی-1

خمکاری چرخشی

یک قالب چرخشی به صورت پویا زاویه خمش را تنظیم می‌کند تا منحنی‌های پیچیده یا خمش نامتقارن را ایجاد کند. این قالب برای پردازش قطعات سه‌بعدی به شکل فضا (مانند لوله‌های اگزوز خودرو، قطعات تزئینی هنری) و قالب‌گیری دقیق آلیاژ تیتانیوم و سایر مواد با استحکام بالا که به طور مؤثر تغییر شکل کششی را کاهش می‌دهد، استفاده می‌شود.

مواد خم شونده

مس
برنج
فولاد
فولاد ضد زنگ
آلومینیوم

مس

مس به دلیل رسانایی الکتریکی و حرارتی عالی خود، در صنعت برق بسیار ارزشمند است. این مس‌های با خلوص بالا برای استفاده در تابلو برق، ترانسفورماتورها، موتورها و اجزای توزیع برق ایده‌آل هستند. مقاومت عالی در برابر خوردگی، استحکام و شکل‌پذیری آن، آن را به ماده‌ای قابل اعتماد در سیستم‌های الکتریکی و زیرساخت‌های انرژی مورد نیاز تبدیل کرده است.

زمان پردازش:
به سرعت ۴ روز
آلیاژها:
C101، C110 و غیره
گزینه‌های تکمیل:
به صورت ماشینکاری شده، پسیواسیون، مدیابلاست شده یا پولیش دستی موجود است
مس
پشتیبانی از بیش از ۱۰۰ گزینه متریال سفارشی
دریافت نقل قول فوری

خدمات ارائه شده توسط LVMA

توانمندی‌های ما توضیحات
حداکثر ضخامت ۱۵ میلی‌متر (طول پردازش ۲ متر است)
حداقل ضخامت ۰.۵ میلی‌متر
حداکثر طول خمش ۴۰۰۰ میلی‌متر
ظرفیت خمش فلز تا ۱۰۰۰ تن

مزایای شکل‌دهی و خم‌کاری

کنترل دیجیتال

مجهز به کنترلر CNC برای تحقق کنترل دیجیتال دقیق، کاهش انحراف ناشی از عملکرد دستی و تضمین ثبات محصولات.

سوئیچینگ سریع

تغییر سریع ترکیب قالب بالایی (پانچ) و قالب پایینی، هندسه‌های پیچیده‌ای مانند خم‌های U، خم‌های V، فلنج‌ها، کانال‌ها، زوایای خم چندگانه و سایر هندسه‌های پیچیده را قادر می‌سازد تا نیازهای متنوع قطعه را برآورده کنند.

قالب‌های عمومی

مجهز به قالب‌های عمومی که ۷۰٪ از نیازهای معمول را پوشش می‌دهد و امکان پردازش سریع قطعات رایج مانند براکت، ریل، شیار کارت، گوشه‌های جعبه و سایر محصولات را فراهم می‌کند.

مقرون به صرفه بودن

فرآیند خمکاری از فناوری شکل‌دهی سرد استفاده می‌کند و نیازی به اعمال حرارت ندارد و در عین حال مصرف انرژی پایینی دارد. در مقایسه با روش برش، هزینه‌های پردازش را 10 تا 30 درصد کاهش می‌دهد.

سوالات متداول

  • چه موادی را می‌توانید پردازش کنید؟

    ما از فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم، ورق گالوانیزه، آلیاژ مس و سایر ورق‌های فلزی با ضخامت‌های بین 0.5 تا 15 میلی‌متر پشتیبانی می‌کنیم و می‌توانیم مواد ویژه مانند آلیاژ تیتانیوم را طبق نیاز شما سفارشی کنیم.
  • آیا عملیات سطحی بر اثر خمش تأثیر می‌گذارد؟

    پیش عملیات (مثلاً پسیواسیون، گالوانیزه کردن) ممکن است سختی ماده را افزایش دهد و پارامترهای فرآیند هنگام خمکاری باید تنظیم شوند. فرآیندهایی مانند اسپری کردن، آنودایز کردن و موارد دیگر باید پس از خمکاری انجام شوند تا از ترک خوردن لایه فیلم جلوگیری شود.
  • آیا می‌توانید خدمات مونتاژ را پس از خمکاری ارائه دهید؟

  • نمونه اولیه ورق فلزی چیست؟

ارسال درخواست

همین امروز یک پیش‌فاکتور آنلاین و تحلیل تولید دریافت کنید

دریافت نقل قول فوری