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Moldeo por inyección

Servicio de moldeo por inyección

• Precisión ultra alta: ±0,05 mm.
 Producción de piezas desde 1.000 hasta más de 5.000.000 de piezas.
 Moldes de una sola cavidad, moldes de múltiples cavidades y soluciones para moldes familiares.
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Proceso de dar un título ISO 9001:2015

Producto de moldeo por inyección

Método de procesamiento

Moldeo por inserción

Moldeo por inserción

Las piezas prefabricadas, como las de metal y plástico, se introducen en el molde y, a continuación, se someten a moldeo por inyección para lograr la integración de múltiples materiales y mejorar la resistencia estructural. Este proceso se utiliza para conectores electrónicos y mangos de herramientas con insertos.
Moldeo por sobreinyección

Moldeo por sobreinyección

El sobremoldeo crea productos integrados mediante la inyección de un material secundario sobre un componente preformado, que normalmente se utiliza para mejorar la funcionalidad, la estética y la durabilidad, permitiendo combinaciones de materiales, colores y texturas dentro de un mismo producto.
Moldeo por inyección de espuma

Moldeo por inyección de espuma

El moldeo por inyección de espuma crea burbujas mediante infusión de gas, lo que reduce el peso y ahorra material, resultando ideal para piezas estructurales y de gran tamaño.
Moldeo por inyección de paredes delgadas

Moldeo por inyección de paredes delgadas

Llenado a alta velocidad y alta presión de paredes ultrafinas (

Materiales para moldeo por inyección

ABS
Nylon
OJEADA
ordenador personal
PÁGINAS
PPS
PTFE
CLORURO DE POLIVINILO
PMMA
VER
HDPE
BIEN
PBT

ABS

El ABS es un termoplástico económico conocido por su resistencia, durabilidad y resistencia al impacto. Se utiliza ampliamente en piezas de automoción, electrónica de consumo y prototipos moldeados por inyección. El ABS es fácil de mecanizar y modificar, y sus propiedades se pueden mejorar con aditivos para aumentar su resistencia a las llamas o su protección UV, lo que lo convierte en un material versátil para aplicaciones funcionales y estéticas.

Tiempo de procesamiento:
Tan rápido como 3 días
Bandera:
Negro, acabado mate neutro
ABS
Admite más de 100 opciones de materiales personalizados.
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Servicios prestados por LVMA

Nuestras capacidades Descripción
Tamaño máximo 1100 mm × 620 mm × 620 mm
A la primera lo consigo ≥95%
Fuerza de sujeción 50-3000 toneladas
Vida de disparo De 1000 a más de 1 millón de disparos
Velocidad T1 Tan rápido como 2 semanas

Ventajas del moldeo por inyección

Producción en masa eficiente

El corto tiempo de ciclo del proceso de moldeo por inyección permite una eficiencia de producción de tan solo 5 a 30 segundos por pieza, lo que lo hace adecuado para la producción en masa.

Moldeo de alta precisión

Los moldes de precisión y los sistemas de inyección CNC garantizan tolerancias dimensionales de ±0,05 mm, lo que asegura productos uniformes e intercambiables.

Diversidad material

Se admiten más de 100 termoplásticos, entre ellos ABS, PBT, PP y PC, que satisfacen diferentes necesidades en cuanto a resistencia mecánica, resistencia al calor y resistencia química.

Moldeo de una sola pieza de estructuras complejas

Las estructuras complejas, como las multicavidades, las de paredes delgadas y las moldeadas por inserción, pueden producirse en una sola inyección, lo que elimina la necesidad de ensamblaje y, al mismo tiempo, mejora la fiabilidad y la estética del producto.

Procesos de tratamiento de superficies disponibles

lvma
    • Acabados de moldes SPI

    • Descripción
      Texturas superficiales y niveles de pulido estandarizados que garantizan la estética de las piezas de plástico y la eficiencia del desmoldeo.
    • Estándar de acabado SPI
      SPI A1-3, B1-3, C1-3, D1-D3.
    • Impresión por transferencia de calor

    • Descripción
      El calor y la presión transfieren un diseño de una película especial a un sustrato, creando patrones vibrantes y duraderos.
    • Temperatura de prensado en caliente
      150-180 ℃
    • Deposición al vacío

    • Descripción
      El material vaporizado se deposita sobre una superficie en una cámara de vacío, formando un recubrimiento fino y uniforme.
    • Espesor de la película
      50-200 nm
    • Pintura en aerosol

    • Descripción
      La pintura líquida se atomiza y se rocía sobre una superficie, donde se seca formando un acabado liso y coloreado.
    • Espesor del recubrimiento
      20-50 µm
Admite más de 10 procesos de superficie personalizados.

Preguntas frecuentes

  • ¿Qué ventajas tiene elegir piezas moldeadas por inyección frente a piezas impresas en 3D?

    El moldeo por inyección supera a la impresión 3D en la producción en masa, ya que ofrece rentabilidad, mayor velocidad de producción y piezas más resistentes y duraderas.
  • ¿Cuáles son los aspectos más importantes a tener en cuenta en el moldeo por inyección?

  • ¿Cuáles son los parámetros más importantes a tener en cuenta al elegir un proceso de moldeo por inyección?

  • ¿Cuál es el tiempo de ciclo del moldeo por inyección?

  • ¿Cuánto cuesta un molde?

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