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Placa de montaje de chapa metálica SECC personalizada para módulos de transmisión de robots de patrulla - Soluciones de proveedores y fábricas en China
La placa de montaje del módulo de transmisión de los robots de patrulla está diseñada específicamente para asegurar el módulo de transmisión. Se fabrica con material SECC mediante un proceso de estampado.
Este placa de montaje estampada Resuelve eficazmente los problemas asociados con el módulo de transmisión del robot, como los engorrosos procedimientos de ensamblaje y los altos costos de iteración. Un módulo de transmisión fiable y estable determina directamente la durabilidad operativa y la fiabilidad general del robot.
Especificaciones del producto
| Tamaño del producto | 105*70*80 mm | Ampliar tamaño | 194,6*116,1*1,5 mm |
|---|---|---|---|
| Material | SECC | Espesor del material | 1,5 mm |
| Peso del producto | 130,8 g | Dificultad de procesamiento | Simple |
| Tolerancia de tamaño | ±0,01 mm | Tolerancia angular | ±0,3° |
Proceso de fabricación
| Número de serie | Proceso | Equipo / Tonelaje | Descripción del proceso y precauciones |
|---|---|---|---|
| 1 | Supresión progresiva | 160 toneladas | El contorno del producto y los orificios de posicionamiento se perforan en una sola operación para garantizar la precisión dimensional y una altura de rebaba controlada. |
| 2 | Perforación y conformado | 160 toneladas | Los orificios funcionales y las características de conformado parcial se completan en la misma etapa. La alineación de la herramienta y la precisión del punzón son fundamentales. |
| 3 | Golpeteo | M3 x 2 | Se realizan dos roscas en los orificios. La calidad de la rosca y la tolerancia de los orificios se controlan dentro de ±0,01 mm. |
| 4 | Doblado en L | 200 toneladas | El proceso principal de doblado da forma al perfil del soporte. El ángulo de doblado y la recuperación elástica se controlan cuidadosamente. |
| 5 | Formación final | 200 toneladas | Se realizan procesos secundarios de doblado y corrección de forma para cumplir con los requisitos geométricos finales. |
| 6 | Inserción de sujetadores PEM | Proceso auxiliar | Las tuercas o espárragos a presión se instalan según los requisitos de montaje. |
| 7 | Limpieza de superficies | Proceso auxiliar | El desengrase y la limpieza eliminan el aceite, el polvo y los residuos de estampado antes de la inspección. |
| 8 | Inspección de calidad | Proceso auxiliar | Inspección completa de dimensiones, calidad de la rosca, ángulo de curvatura y aspecto de la superficie. Las piezas no conformes se retiran. |
| 9 | Embalaje | Proceso auxiliar | Se utiliza un embalaje protector a medida para evitar arañazos y deformaciones durante el transporte. |
¿Por qué elegirnos?
Entrega rápida, capacidad de producción garantizada.
Contamos con el respaldo de un equipo de producción profesional de más de 500 miembros, y la planificación y coordinación son gestionadas expertamente por nuestros ingenieros mecánicos.
Ensamblaje de ajuste preciso
Los componentes cuentan con múltiples orificios pretaladrados y roscas, lo que garantiza una compatibilidad perfecta con las estructuras de transmisión robótica, eliminando la necesidad de procesamiento secundario y permitiendo una instalación inmediata, tipo "conectar y usar".
Personalización por lotes
Empleamos un modelo de producción personalizado a gran escala. Esto permite una rápida iteración de las estructuras de los productos, minimizando eficazmente los costes asociados a las actualizaciones de lotes y ayudándole a mantener una ventaja competitiva en el mercado de la robótica.
Soporte técnico personalizado e individualizado.
Desde las revisiones de diseño y la supervisión de la producción en masa hasta el soporte posventa, un ingeniero especializado ofrece un servicio personalizado e individualizado durante todo el proceso, lo que garantiza una calidad constante y controlable en cada etapa y elimina los riesgos potenciales de raíz.
Estructura de alta resistencia y resistente a la corrosión.
Nuestros componentes destacan por su resistencia a la tracción superior, mejorada gracias a tratamientos superficiales anticorrosión especializados. Su combinación de dureza moderada y excelente tenacidad garantiza un funcionamiento estable en entornos exteriores complejos, soportando los múltiples desafíos que plantean las fluctuaciones de temperatura y las vibraciones.
Proceso de estampado de precisión: Alta consistencia dimensional.
Gracias a nuestra avanzada tecnología de estampado de metales, logramos una consistencia dimensional excepcional. Nuestras capacidades de inspección alcanzan una precisión de 0,01 pulgadas, lo que garantiza tolerancias estables en cada lote de producción.
Exhibición de fábrica
Molde de estampado
Mecanizado de estampado
Pruebas dimensionales
Máquina dobladora de 6 m
Bobina de acero como materia prima
Almacén de tuberías cuadradas sin costuras
Máquina de corte de tubos láser
Equipos auxiliares de almacenamiento de gas
Certificado de prueba de materiales MTC
LVMA se especializa en placas de montaje metálicas personalizadas para robots por estampado de metales de precisión y fabricación de chapa metálicaFabricamos estructuras, soportes, carcasas y otros componentes duraderos para aplicaciones robóticas. Gracias a equipos de última generación, un estricto control de calidad y plazos de entrega rápidos, LVMA ofrece piezas estampadas fiables con tolerancias precisas y acabados uniformes.
Desde prototipos hasta la producción en masa, nuestras soluciones de fabricación escalables dan servicio a las industrias de automatización, robótica médica, aeroespacial y electrónica de consumo en todo el mundo.
Preguntas frecuentes
Q ¿De qué material está hecha la placa de montaje del módulo de transmisión del robot de patrulla?
La placa de montaje está fabricada con material SECC (acero electrolítico laminado en frío en bobina) de 1,5 mm de espesor. El SECC ofrece una excelente resistencia a la corrosión, buena conformabilidad y propiedades mecánicas estables, lo que lo hace ideal para componentes estructurales robóticos que requieren durabilidad en entornos operativos complejos.
Q ¿Cuál es la tolerancia dimensional de la placa de montaje?
La tolerancia dimensional se controla dentro de ±0,01 mm y la tolerancia angular es de ±0,3°. Estas estrictas tolerancias se mantienen gracias a nuestro proceso de estampado de precisión y a rigurosos procedimientos de control de calidad, lo que garantiza un ajuste uniforme en cada lote de producción.
Q ¿Se puede personalizar la placa de montaje para diferentes modelos de robots o estructuras de transmisión?
Sí. Ofrecemos personalización por lotes mediante un modelo de producción a gran escala. Nuestro equipo de ingeniería puede optimizar rápidamente las estructuras de los productos según sus requisitos de ensamblaje específicos, minimizando los costos de actualización y el tiempo de entrega. Contáctenos con sus planos o especificaciones para obtener una solución a medida.
Q ¿Qué procesos de fabricación intervienen en la producción de esta placa de montaje?
El proceso de producción consta de 9 pasos clave: troquelado progresivo, perforación y conformado, roscado (M3 x 2), doblado en L, conformado final, inserción de sujetadores PEM, limpieza de superficie, inspección de calidad y embalaje. Cada etapa se controla minuciosamente para garantizar la precisión dimensional, la calidad de la superficie y la integridad estructural.
Q ¿La placa de montaje requiere algún procesamiento secundario antes de su instalación?
No se requiere ningún procesamiento secundario. Los componentes vienen con múltiples orificios pretaladrados y roscas (M3 x 2) totalmente compatibles con las estructuras de transmisión robótica, lo que permite una instalación plug-and-play inmediata y reduce significativamente el tiempo de montaje y los costes laborales.
Q ¿La placa de montaje es adecuada para aplicaciones de robots de patrulla en exteriores?
Sí. El material SECC, combinado con tratamientos superficiales anticorrosión especializados, proporciona una resistencia a la tracción superior y una excelente resistencia a los factores ambientales. La placa de montaje está diseñada para mantener un rendimiento estable en condiciones exteriores exigentes, incluyendo fluctuaciones de temperatura, humedad y vibraciones continuas típicas de las operaciones de los robots de patrulla.
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