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Schneiden

Schneiden

● Schnittgenauigkeit bis zu ±0,005 mm
 Maximale Bearbeitungsdicke bis zu 280 mm
 Kundenspezifische Formen erhältlich
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Zertifizierung ISO 9001:2015

Schneidemethode

Schneidemethode Laserschneiden Plasmaschneiden Drahterodieren
Laserschneiden Plasmaschneiden Drahterodieren
Bearbeitbare Dicke 0,5–20 mm 1–50 mm 280 mm
Schnittgenauigkeit ±0,1 mm ±0,5 mm bis 1 mm ±0,02 mm
Maximaler Bearbeitungsbereich 4.000 mm × 2.500 mm 4.000 mm × 2.500 mm 450 mm × 350 mm
Anwendbare Materialien Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, PMMA usw. Aluminium, Kupfer, Messing, Edelstahl usw. Aluminium, Kupfer, Messing, Titan, Edelstahl, Werkzeugstahl usw.
Maximale Bearbeitungsdicke 20 mm 50 mm 280 mm
Positionsgenauigkeit ±0,05 mm ±0,20 mm ±0,005 mm
Wiederholgenauigkeit der Positionierung ±0,03 mm ±0,10 mm ±0,002 mm
Oberflächenqualität Glatt und gratfrei (keine Nachbearbeitung erforderlich) Leichter Grat (einfaches Abschleifen erforderlich) Gleichmäßige mikrokonkave Oberfläche
Wärmeeinflusszone 0,1–0,3 mm 0,5–2 mm 0,01–0,1 mm
Mindestbohrkapazität 0,1 mm 1 mm 0,01 mm
Bearbeitungszeit So schnell wie 2 Tage Schon in 3 Tagen Schon nach 1 Woche

Schneidmaterial

Kupfer
Messing
Bronze
Stahl
Edelstahl
Werkzeugstahl
Gusseisen
Aluminium
Titan
ABS
Nylon
SPÄHEN
PC
PP
PPS
PMMA
SEHEN
HDPE
GUT
PBT
Bakelit
Epoxidharz

Kupfer

Kupfer wird in der Elektroindustrie aufgrund seiner hervorragenden elektrischen und thermischen Leitfähigkeit sehr geschätzt. Hochreines Kupfer eignet sich ideal für den Einsatz in Schaltanlagen, Transformatoren, Motoren und Komponenten der Energieverteilung. Seine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Formbarkeit machen es zu einem bewährten Werkstoff für anspruchsvolle elektrische Systeme und Energieinfrastrukturen.

Bearbeitungszeit:
Schon in 4 Tagen
Legierungen:
C101, C110 usw.
Oberflächenoptionen:
Erhältlich in bearbeiteter, passivierter, sandgestrahlter oder handpolierter Ausführung.
Kupfer
Unterstützung von über 100 kundenspezifischen Materialoptionen.
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Vorteile des Schneidens

Kleine Wärmeeinflusszone

Die schmale Wärmeeinflusszone gewährleistet eine minimale Materialverformung und erhält so die mechanischen Eigenschaften und die Oberflächenqualität der Teile.

Hohe Präzision

Das Drahtschneiden ermöglicht eine Positioniergenauigkeit von bis zu ±0,005 mm. Dadurch eignet es sich ideal für Präzisionsbauteile aus der Elektronik, medizinische Geräte und den Formenbau.

Materialeignung

Der Schneidservice schneidet Metalle, Nichtmetalle und Verbundwerkstoffe mit Dicken von 0,5 mm bis 280 mm und erfüllt damit ein breites Spektrum an Anforderungen.

Hochwirksam

Die CNC-Schnittgeschwindigkeit erreicht bis zu 40 m/min und ermöglicht einen langfristigen Dauerbetrieb, wodurch die Effizienz gesteigert und die Lieferzeiten um 50 % reduziert werden.

Häufig gestellte Fragen

  • Wie stellt man Qualität sicher?

    Unsere Werke sind nach ISO 9001 zertifiziert, und alle Prozesse entsprechen strengen Vorgaben. Die kontinuierliche Qualitätskontrolle wird während der gesamten Produktion gewährleistet.
  • Welches Schneidverfahren eignet sich für Titanlegierungen?

  • Entspricht Ihre Toleranzgrenze meinen Anforderungen?

  • Minimale Aperturverarbeitungsfähigkeit

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