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Hintergrund

CNC-Fräsen

● Ultrahohe Genauigkeit: ±0,05 mm
● Modulares Spindelkopfsystem
● Echte 5-Achs-CNC-Simultanbearbeitung
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Zertifizierung ISO 9001:2015

Verarbeitungsmethode

3-Achs-Bearbeitung

3-Achs-Bearbeitung

Das Schneidwerkzeug bewegt sich entlang der X-, Y- und Z-Achse. Es eignet sich zur Bearbeitung von Ebenen, einfachen gekrümmten Oberflächen oder regelmäßigen geometrischen Körpern. Für komplexere Geometrien können mehrere Spannvorgänge und Winkeleinstellungen erforderlich sein.
5-Achs-Bearbeitung

5-Achs-Bearbeitung

Durch Hinzufügen zweier Rotationsachsen (A- und B-Achse) auf Basis der X-, Y- und Z-Achse kann der Winkel zwischen Werkzeug und Werkstück stufenlos ohne mehrfache Spannvorgänge oder manuelle Winkeleinstellung angepasst werden.

CNC-Fräsmaterialien

Kupfer
Messing
Bronze
Stahl
Edelstahl
Werkzeugstahl
Gusseisen
Aluminium
Magnesium
Zink
Titan
ABS
Nylon
SPÄHEN
PC
PP
PPS
PTFE
PVC
PMMA
SEHEN
HDPE
GUT
PBT
Bakelit
Epoxidharz

Kupfer

Kupfer wird in der Elektroindustrie aufgrund seiner hervorragenden elektrischen und thermischen Leitfähigkeit sehr geschätzt. Hochreines Kupfer eignet sich ideal für den Einsatz in Schaltanlagen, Transformatoren, Motoren und Komponenten der Energieverteilung. Seine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Formbarkeit machen es zu einem bewährten Werkstoff für anspruchsvolle elektrische Systeme und Energieinfrastrukturen.

Bearbeitungszeit:
Schon in 4 Tagen
Legierungen:
C101, C110 usw.
Oberflächenoptionen:
Erhältlich in bearbeiteter, passivierter, sandgestrahlter oder handpolierter Ausführung.
Kupfer
Unterstützung von über 100 kundenspezifischen Materialoptionen
Sofortangebot anfordern

Von LVMA angebotene Dienstleistungen

Unsere Kompetenzen Beschreibung
Maximale Größe

Verfahrweg der X-Achse: 2000 mm

Verfahrweg der Y-Achse: 750 mm

Z-Achsen-Verfahrweg: 600 mm
Oberflächentextanpassung Mindesttiefe 0,3 mm
Minimale Linienbreite 0,1 mm
Toleranzstandards Basierend auf dem ISO 2768-Standard
Metall: Klasse F (Fein)
Kunststoff: Klasse M (mittel)
Engere Toleranzen sind auf Anfrage erhältlich.
Inspektionsberichte Berichte von Koordinatenmessgeräten (KMG).
Erstmusterprüfberichte (FAI)
Berichte zur prozessbegleitenden Qualitätskontrolle (IPQC)
Standardmessberichte
Lieferzeit Schon in 3 Tagen

Vorteile des CNC-Fräsens

Präzisionsbearbeitung

Die CNC-Fräsgenauigkeit beträgt ±0,05 mm, wodurch auch komplexe Teile (z. B. Präzisionszahnräder, Elektronikgehäuse) mühelos und mit hoher Präzision bearbeitet werden können.

Stabil und effizient

Der computergesteuerte Bearbeitungsprozess gewährleistet gleichbleibende Abmessungen und Form, egal ob 1 oder 1000 Teile hergestellt werden.

Benutzerdefinierte komplexe Formen

Mit CNC-Fräsen lassen sich präzise komplexe Strukturen (z. B. gekrümmte Oberflächen, Hohlmuster und Mikronuten) für Anwendungen herstellen, die von künstlerischen Gravuren bis hin zu Komponenten für medizinische Geräte reichen.

Flexibilität mehrerer Werkzeuge

CNC-Fräsmaschinen mit automatischem Werkzeugwechsel – wie dem Umschalten zwischen Bohr- und Schlichtwerkzeugen – können mehrstufige Bearbeitungsvorgänge nahtlos und ohne Ausfallzeiten durchführen und so die Gesamteffizienz steigern.

Verfügbare Oberflächenbehandlungsverfahren

lvma
    • Sandstrahlen/Kugelstrahlen

    • Beschreibung
      Effiziente Reinigung und Strukturierung von Oberflächen durch Strahlverfahren.
    • Reinigungsstandards
      Sa1, Sa2, Sa2.5, Sa3
    • Oxidation der Anode

    • Beschreibung
      Durch das elektrolytische Verfahren bildet sich eine dauerhafte, färbbare Oxidschicht auf Aluminium.
    • Dicke
      Anodisierung Typ II: 8–20 μm
      Anodisierung Typ III: 30–150 μm
    • Sprühfarbe

    • Beschreibung
      Sprühlack schützt Oberflächen vor Korrosion und verbessert gleichzeitig deren Aussehen.
    • Standard
      ISO2409 Grad 0/1/2
    • Galvanisierung

    • Beschreibung
      Metallbeschichtungen werden aufgebracht, um Korrosionsbeständigkeit (Rostschutz) zu gewährleisten und die Ästhetik zu verbessern.
    • Anforderungen an den Salzsprühtest
      Üblicherweise 24-48 Stunden, je nach Bedarf bis zu 72 Stunden.

Häufig gestellte Fragen

  • Bieten Sie Beratungsleistungen für die CNC-Bearbeitung an?

    Ja, wir verfügen über erfahrene Ingenieure, die mit Ihnen kommunizieren und die kostengünstigsten Fertigungslösungen liefern.
  • Gibt es eine Mindestbestellmenge (MOQ) für CNC-gefertigte Teile?

  • Was ist die kürzeste Lieferzeit für CNC-Fräsarbeiten?

  • Welche Dateien werden für ein Angebot benötigt (z. B. Zeichnungen, 3D-Modelle)?

  • Wie gehen Sie mit Abweichungen zwischen den fertigen Teilen und den bereitgestellten Zeichnungen um?

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