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Chinesischer Lieferant und Hersteller von kundenspezifischen CNC-Metallbearbeitungs-Kegelfräsern aus Edelstahl SS420 für Kaffeemühlen

Entdecken Sie hochpräzise Kaffeemahlwerke eines führenden chinesischen Herstellers. LVMA CNC, ein renommiertes Unternehmen für kundenspezifische CNC-Bearbeitung, bietet eine breite Palette an konischen Mahlwerken, OEM-Mahlwerken und ODM-Kaffeemahlkernen. Optimieren Sie Ihr Kaffeemahlerlebnis mit unseren präzisionsgefertigten Produkten, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
  • Produktname Kundenspezifische CNC-Metallbearbeitung SS420 Kegelfräser
  • Material Edelstahl SS420
  • Mindestbestellmenge 1 Stück
  • Gewicht 200 g
  • Benutzerdefiniertes Logo Kann per Laser gedruckt werden
  • Einzelverpackungsgröße 10*9*3 cm
  • Anwendung Kaffeemühle

Was sind konische Fräsköpfe?

Das konische Mahlwerk ist das Herzstück – der „Motor“ – hochwertiger Handmühlen und gewerblicher elektrischer Kaffeemühlen. Es besteht aus zwei zusammenpassenden Teilen: einem kegelförmigen Innenmahlwerk mit spiralförmigen, scharfen Schneidrillen und einem gezahnten Außenmahlwerk.

Um der starken Reibung beim täglichen Mahlen standzuhalten und gleichzeitig die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten, fertigen wir diese Mahlsteine ​​aus extrem haltbaren, gehärteten Metallen. Unsere Hauptmaterialien umfassen lebensmittelkonforme Edelstahl SS420 und hochkohlenstoffhaltige Werkzeugstähle (wie z. B. 9Mn2V Und 90MnCrV8), wodurch eine lang anhaltende Schärfe und außergewöhnliche Verschleißfestigkeit gewährleistet werden.

Wie wir konische Fräser herstellen

Herstellung eines Weltklasseprodukts konischer Fräser Erfordert kompromisslose industrielle Präzision. Die komplexe Geometrie der Schneidzähne lässt keinen Raum für Fehler. So verwandeln wir Rohstahl in ein Meisterwerk der Kaffeetechnik:

  • 1
    Hochpräzisions-CNC-Drehen

    Wir beginnen mit der Zuführung von Vollmaterial in unsere Präzisions-CNC-Drehzentren. Dort bearbeiten wir die Grundprofile für den Innenkegel und den Außenring. Dieser entscheidende erste Schritt gewährleistet eine perfekte Rundlaufgenauigkeit und verhindert so ein Taumeln oder Verrutschen des Fräsers während des Betriebs – eine unerlässliche Voraussetzung für einen gleichmäßigen Schleifvorgang.

  • 2
    Mehrachsiges CNC-Fräsen

    Das Einfräsen der komplexen, geschwungenen Spiralnuten in die konische Oberfläche ist der anspruchsvollste Arbeitsschritt. Wir nutzen fortschrittliche 3+2-Achs- und simultane 5-Achs-CNC-Frästechnik, um diese komplexen 3D-Werkzeugwege auszuführen. Diese Technologie ermöglicht es unseren Fräsern, sich nahtlos über die gekrümmten Oberflächen zu bewegen und extrem hohe Toleranzen zu erreichen. ±0,005 mm bis ±0,01 mm für eine makellose Kantengeometrie.

Unsere Fertigungskapazität

3-Achs-CNC-Fräsen
3-Achs-CNC-Fräsen
  • Funktion: 2D-/2,5D-Profile
  • Toleranz: ±0,01 mm
  • Maximaler Durchmesser: Ø800 mm
5-Achs-CNC-Fräsen
5-Achs-CNC-Fräsen
  • Einrichtungszeit: -60%
  • Verknüpfung: Vollständig simultan
  • Toleranz: ±0,005 mm
  • Oberflächengüte: Ra 0,2µm

9 Qualitätsprüfungsprozesse

Hergestellt nach hohen Industriestandards, liefern sie konische Fräser mit einer Ausschussquote von bis zu 99%Die

DFM-Analyse
DFM-Analyse
Maßtoleranz
Maßtoleranz
Erste Teilprüfung
Erste Teilprüfung
Bearbeitung
Bearbeitung
FQC-Erkennung
FQC-Erkennung
Materialbericht
Materialbericht
Oberflächenbehandlung
Oberflächenbehandlung
Paket
Paket
Zusammenfassung der Probleme
Zusammenfassung der Probleme

Häufig gestellte Fragen

Q
Aus welchen Materialien bestehen Ihre konischen Fräser?
Unsere konischen Mahlscheiben werden aus lebensmittelechtem Edelstahl SS420 und hochkohlenstoffhaltigen Werkzeugstählen wie 9Mn2V und 90MnCrV8 gefertigt. Diese Werkstoffe wurden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Härte, dauerhaften Schärfe und hervorragenden Verschleißfestigkeit ausgewählt und gewährleisten so einen sicheren und zuverlässigen täglichen Einsatz beim Kaffeemahlen.
Q
Welche Bearbeitungstoleranz lässt sich bei konischen Fräsköpfen erreichen?
Mit unseren hochmodernen 5-Achs-CNC-Fräszentren erreichen wir Toleranzen von bis zu ±0,005 mm bei der Schneidengeometrie. Unsere 3-Achs-CNC-Fräsbearbeitungen gewährleisten eine Toleranz von ±0,01 mm. Diese Präzisionswerte garantieren eine gleichbleibende Mahlgutpartikelgröße und eine optimale Kaffeeextraktion.
Q
Mit welchen Mühlentypen sind Ihre konischen Mahlscheiben kompatibel?
Unsere konischen Mahlscheiben eignen sich sowohl für hochwertige Handmühlen als auch für gewerbliche elektrische Kaffeemühlen. Wir fertigen Mahlscheiben nach individuellen Vorgaben, inklusive verschiedener Außendurchmesser und Schneidkantenformen, passend zu Ihrem spezifischen Mühlenmodell und Ihren Leistungsanforderungen.
Q
Wie stellt man eine gleichbleibende Qualität über verschiedene Produktionschargen hinweg sicher?
Wir setzen einen strengen, neunstufigen Qualitätsprüfungsprozess ein, der DFM-Analyse, Überprüfung der Maßtoleranzen, Erstteilprüfung, Kontrolle der prozessbegleitenden Bearbeitung, FQC-Erkennung, Materialzertifizierungsberichte, Bewertung der Oberflächenbehandlung, Verpackungsprüfung und eine umfassende Überprüfung der festgestellten Mängel umfasst. Dieses System erzielt eine Produktqualitätsquote von bis zu 99 %.
Q
Können Sie konische Fräser nach kundenspezifischen Designs oder OEM-Spezifikationen herstellen?
Ja. Wir bieten umfassende OEM- und kundenspezifische Fertigung an. Unser Ingenieurteam arbeitet anhand Ihrer technischen Zeichnungen, CAD-Dateien oder Mustergrate. Dank unserer 5-Achs-CNC-Bearbeitung können wir komplexe Spiralnutgeometrien reproduzieren und Materialauswahl, Oberflächenbeschaffenheit und Maßvorgaben exakt an Ihre Produktanforderungen anpassen.
Q
Welche Oberflächenbearbeitungsoptionen stehen für konische Fräser zur Verfügung?
Unser 5-Achs-CNC-Fräsverfahren erzielt standardmäßig eine Oberflächenrauheit von Ra 0,2 µm. Darüber hinaus bieten wir weitere Oberflächenbehandlungen an, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, die Reibung zu reduzieren oder spezifische Anforderungen an Lebensmittelsicherheit oder Ästhetik zu erfüllen. Kontaktieren Sie unser Team, um die optimale Oberflächenbehandlung für Ihre Anwendung zu besprechen.

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